[发明专利]一种带电进行电解槽停开槽的方法及所用的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种带电进行电解槽停开槽的方法所用的装置，属于直流带电作业技术领域 。

背景技术

在电解铝的生产中，多台电解槽作为用电负载是串联后连接在低电压大电流的直流电源 上的。众所周知，串联电路当其中一个负载出现断路时，其它负载也会因断电不能工作。由 于电解槽的特殊要求，需要定期的将一台或多台电解槽停槽大修或开槽启动，当某个电解槽 停槽或开槽时为了不影响其它电解槽的正常工作，在每台电解槽的供电电路中设计有与电解 槽并联的短路母线。短路母线通过立柱与短路块的闭合和断开来实现电流切换。由于电解槽 的供电是采用低电压大电流的直流电源，在立柱与短路块的闭合和断开的过程中会产生能量 很高的电弧甚至发生爆炸。操作时非常危险，可能会对供电设备造成损坏或对操作人员造成 人身伤害。

通常实现电流切换的传统做法有两种：一种是将电解槽的供电电流降为零，由人工闭合 或断开短路口，叫零电流操作；另一种是将电解槽的供电电流降为原电流的1/2或1/3后，配 合使用分流器由人工闭合或断开短路口，叫降电流操作。以上两种方法都存在以下缺点：1 、一般短路块的闭合或断开操作时间为15～30分钟，操作期间串联在电路中的电解槽均在无 电流或降电流状态工作，电流恢复电后会引起槽况的波动，这样频繁的电流波动和和槽内温 度的大幅波动会极大影响电解槽内衬的寿命，缩短内衬使用周期，甚至造成整个串联回路中 的电解槽发生漏槽事故；2、一般来说电解槽的耗电量是非常大的，有时一条串联回路中的 电解槽用电量相当一个中型城市的用电负荷，如此大的负荷，频繁地停电和通电对电网的稳 定运行非常不利；也会严重影响为电解槽供电的整流机组寿命；由于以上原因造成的电解槽 内衬寿命损耗、槽况波动的能量损耗和整流机组寿命损耗直接影响了电解铝生产的成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作安全方便，结构简单，并且在系列电流正常运行的情况 下，进行电解槽停开槽的方法及所用的装置。该方法及装置在电解槽停槽或开槽时，不用降 低或断开电解系列回路电流，避免系列负荷变化对电网的影响，同时提高整流机组和电解槽 的使用寿命。

本发明是这样实现的，本发明的一种带电进行电解槽停开槽的方法为：该方法在停槽时 ，先松开短路块的固定螺栓，用侧插调距绝缘板替换设在立柱与短路块之间的框形绝缘板， 在立柱与短路块之间安装灭弧换流开关，当确认灭弧换流开关闭合后，再通过立柱压接器和 短路块压接器将立柱与短路块经分流片连接，然后抽出侧插调距绝缘板，将立柱与短路块直 接短接，并用螺栓可靠固定，然后拆除灭弧换流开关、立柱压接器、短路块压接器和分流片 ，这样即完成停槽作业；开槽时，先在立柱与短路块之间安装灭弧换流开关和可变电阻式分 流器，确认灭弧换流开关闭合后，松开短路块的固定螺栓，将短路块拉离立柱，插入框形绝 缘板，并用螺栓将框形绝缘板和短路块固定后，拆除灭弧换流开关，可变电阻式分流器继续 使用，当电解槽温度逐渐回升后，逐片拆除可变电阻式分流器上的变阻丝带，直至变阻丝带 全部拆除后再将可变电阻式分流器拆除，这样即完成开槽作业。

上述的带电进行电解槽停开槽的方法中，所述的侧插调距绝缘板由绝缘材料制成，它上 面设有两条平行的定位槽，定位槽的一端开口，定位槽的另一端封闭，形成“E”字形状。

前述的带电进行电解槽停开槽的方法中，所述的灭弧换流开关包括静触头和动触头，静 触头和动触头封在灭弧罩中，动触头与安装在灭弧罩上的磁推动机构连接，磁推动机构通过 控制箱控制动、静触头的闭合和关断。

前述的带电进行电解槽停开槽的方法中，所述的立柱压接器和短路块压接器上分别设有 夹具和导流板，立柱上的夹具与立柱连接，短路块上的夹具与短路块连接，在两个导流板之 间用分流片连接。

前述的带电进行电解槽停开槽的方法中，所述可变电阻式分流器的变阻丝带是具有正温 度系数的材料制成的变阻丝带；刚接入时变阻丝带的温度低，变阻丝带的电阻小，对电流的 分流作用大；随着时间的推移，变阻丝带在电流的热效应作用下，温度逐渐升高，变阻丝带 的电阻也逐渐增大，对电流的分流作用逐渐减小；起到自动调整分流电流的作用。