[发明专利]轧机无内圈圆柱滚子轴承

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴承，更具体地说，涉及一种四列圆柱滚子轴承。

背景技术

现有技术的轧机轴承由两个外圈、一个内圈、两个保持架和四列圆柱滚子构成。由于该轴承结构限制，轧机不能使用较粗的轧辊辊颈，致使一些轧辊在辊颈处断裂。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种轧机用无内圈圆柱滚子轴承，在简化轴承结构的基础上，为增加轧辊辊颈轴径打下基础，从而可以提高轧辊强度。

为了达到上述目的，本发明构造了一种轧机无内圈圆柱滚子轴承，为四列结构，包括一对并置的外圈。每一外圈的两端分别设置有向轴心凸出的凸缘；每两列圆柱滚子并排靠置，限定于一个保持架内，并由外圈的凸缘限定轴向位置。每一保持架包括环状的保持架座和保持架盖。保持架座的圆周上均布有兜孔，用于装卸圆柱滚子；装入圆柱滚子后，保持架盖扣接于保持架座上，并由铆钉连接保持架座和保持架盖，从而圆柱滚子被容纳于兜孔中。

优选方式下，每两列滚子的一侧滚子长度较另一侧滚子长度短。

通过上述技术方案，本发明的无内圈圆柱滚子轴承主要用于滚动轴承轧机上，由外圈、保持架和沿圆周方向均布的圆柱滚子组成。其特点是无轴承内圈、圆柱滚子与轧辊辊颈直接接触，辊颈表面作为滚动面。本发明在与现有技术的轧机轴承外圈、滚子及保持架相同的情况下，较现有轧机轴承更具如下优点：

1、由于未设置轴承内圈，从而可以增加轧辊辊颈，通常轧辊辊颈可增加10％一15％。

2、降低了轴承的制造成本。

3、省去装配轴承内圈的工序及设备，降低了工装成本。

4、克服了现有技术轧机轴承内圈占用空间大的缺点。

5、增加了轧辊的强度，可扩大轧制产品的品种及轧制规格。

附图说明

图1是本发明轧机无内圈圆柱滚子轴承的半剖结构示意图，图中省略对称的下半部分。

具体实施方式

如图1所示，本发明的轧机无内圈圆柱滚子轴承，为四列结构，包括一对并置的外圈01。每一外圈01的两端分别设置有向轴心凸出的凸缘。每两列圆柱滚子04、24并排靠置，限定于一个保持架内，并由外圈的凸缘限定轴向位置。每一保持架包括环状的保持架座06和保持架盖16。保持架座06的圆周上均布有兜孔，用于装卸圆柱滚子。装入圆柱滚子后，保持架盖16扣接于保持架座06上，由铆钉09连接固定上述保持架座06和保持架盖16，从而圆柱滚子被容纳于兜孔中。

图中，左侧滚子24的长度较右侧滚子04的长度短。根据需要也可等长设置。