[发明专利]模具结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具结构，特别涉及一种可一次成型产品的模具结构。

背景技术

在现有的钣金制造工艺中，制造钣材上的定位结构通常采用半剪切成型。如图1所示， 其为现有技术在钣材3上反面成型的定位结构1。首先需要在钣材3的反面6上冲压出一凹坑8 ，再将冲压好的钣材3反转过来对凹坑8进行二次冲压以成型定位结构1。

采用现有的半剪切成型工艺制造的定位结构2强度较低且在钣材3的反面6上形成有凹坑 8影响了产品的外观。其次，半剪切成型制造定位结构2需要进行二次冲压增加了生产制造成 本。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种模具结构，以克服半剪切成型定位结构强度低、外观差、制 造成本高的问题。

一种模具结构，其包括一顶盖、一夹板和一底座。所述模具结构进一步包括一定位冲子 ，所述定位冲子包括斜面基座、斜面悬臂和成型冲头。所述成型冲头设置于斜面基座的顶端 ，所述斜面基座的末端为一斜劈面，所述斜面悬臂由所述斜面基座两侧向外延伸而成。

所述底座上设置有一斜面凸台，所述夹板上开设有一下斜面凹槽，所述下斜面凹槽内开 设有与所述斜面凸台对应的限位通孔，所述顶盖上开设有与所述斜面凸台和限位通孔对应的 冲压通孔。所述定位冲子穿过限位通孔并通过斜面悬臂在所述夹板的上斜面凹槽上滑动，所 述定位冲子通过斜面基座在所述底座的斜面凸台上滑动，所述成型冲头由所述冲压通孔露出 。

相较于现有技术，本发明所提供的模具结构可通过定位冲子在夹板的下斜面凹槽上的滑 动来实现对钣材的挤压成型。利用本发明所提供的成型模具可一次挤压成型定位结构且在冲 压面的反面上不会形成凹坑，提高了定位结构的强度，改善了产品的外观，降低了钣材的制 作成本。

附图说明

图1为现有技术在钣材上成型的定位结构。

图2为本发明所提供的模具结构的分解图。

图3为本发明所提供的模具结构的另一视角的分解图。

图4为所述模具结构的组装示意图。

图5为所述模具结构冲压状态下的局部剖面图。

图6为所述模具结构初始状态下的局部剖面图。

具体实施方式

如图2、图3，所述模具结构2包括一顶盖4、一夹板6、一底座8和一定位冲子10。所述夹 板6和顶盖4通过定位销61和螺栓68相互紧密连接成一冲压头22，所述定位冲子10夹持在顶盖 4和夹板6之间，所述底座8通过退料弹簧12和螺栓68与所述冲压头22可伸缩地弹性连接。

所述定位冲子10包括斜面基座102、斜面悬臂104和成型冲头106。所述成型冲头106设置 在斜面基座102的顶端，成型冲头106的形状由需要冲压出来的产品结构所决定。所述斜面悬 臂104由所述斜面基座102的两侧向外延伸而成，所述斜面悬臂104的斜面宽度为m。所述斜面 基座102的底端为一斜劈面108，所述斜面基座102平行于斜面悬臂104延伸方向的宽度为h， 所述斜面基座102垂直于斜面悬臂104延伸方向的宽度为d。所述定位冲子10在其成型冲头 106所在侧的端面110上开设有一抵靠凹槽112。

所述底座8上设置有一斜面凸台82，所述斜面凸台82相对于水平面的倾斜角度等于所述 斜面基座102的斜劈面108相对于水平面的倾斜角度。所述底座8上开设有至少二个用于固定 所述退料弹簧12的下容置盲孔84。