[发明专利]一种高浓度高色度废水复合脱色絮凝剂的制备方法有效
| 申请号: | 200810249653.8 | 申请日: | 2008-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN101759262A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
| 发明(设计)人: | 任元滨;邹新华;巩清军;姜志滨 | 申请(专利权)人: | 山东滨州嘉源环保有限责任公司 |
| 主分类号: | C02F1/52 | 分类号: | C02F1/52 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 256600 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 浓度 色度 废水 复合 脱色 絮凝 制备 方法 | ||
1.一种高浓度高色度废水复合脱色絮凝剂的制备方法,其特征在于,所 述的方法包括聚合硅酸氯化铝的合成、聚胺表氯醇树脂的合成、增效稳定剂的 合成以及最终合成,
a、聚合硅酸氯化铝的合成:
称取55~57kg模数为3.0、SiO2含量(重量)为29%的硅酸钠水溶液, 加入198~202kg软水稀释均匀;称取17~18kg质量浓度为31%的盐酸溶液, 加入106~110kg软水稀释均匀;将上述稀释后的水玻璃溶液缓慢加入到上述稀 释后的盐酸溶液中进行反应得到活化硅酸;称取660~680kg Al2O3含量(重量) 为10%的聚合氯化铝,与上述活化硅酸混合均匀,制备出聚合硅酸氯化铝;
b、聚胺表氯醇树脂的合成:
称取质量浓度为40%的二甲胺水溶液475~485kg,称取25~26kg乙二胺, 将二甲胺水溶液和乙二胺一起投入反应釜中,称取表氯醇395~405kg投入滴加 罐中,开启反应釜搅拌和冷冻盐水循环,在反应釜内温度降温至20℃时,开始 向反应釜内滴加表氯醇,控制滴加反应温度为20℃~30℃,在4~8小时内将 表氯醇滴加完毕,再向反应釜内加入软水145~155kg,将反应釜内物料升温至 60℃~70℃,保温反应3小时,然后将反应釜内物料降温至30℃~40℃,出料, 制备出聚胺表氯醇树脂;
c、增效稳定剂的合成:
称取质量浓度为60%的二甲基二烯丙基氯化铵水溶液595~605kg投入反 应釜中,再向反应釜内加入作为引发剂的过硫酸钾1.8~2.0kg,作为络合剂的 乙二胺四乙酸二钠70~72g,在反应釜内进行反应,反应温度控制在55℃~65 ℃,保温反应5~8小时,反应完毕加入软水290~310kg,搅拌均匀后出料, 制备出聚二甲基二烯丙基氯化铵,即增效稳定剂;
d、最终合成:
以重量比为聚合硅酸氯化铝:聚胺表氯醇树脂=19∶1~1∶1的比例将两者 搅拌混合1~2小时,得混合物,然后加入占混合物重量2-8%的增效稳定剂, 继续搅拌混合1~2小时,制备出高浓度高色度废水复合脱色絮凝剂。
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