[发明专利]一种冲压件产品的折弯包角成型模具及其工艺

说明书

技术领域

本发明属于模具技术领域，具体地说，涉及一种冲压件产品的折 弯包角成型模具及其工艺。

背景技术

根据冲压模具的侧折结构知识，通过设备带动驱动块从而带动侧 向运动的折刀运动，与产品接触，完成折弯的动作。

现有的三体式侧推结构，在对冰箱门壳产品及类似的需要折弯包 角的冲压件产品折弯时，门壳左右两边各有一个推块，两边交接处， 有一单独的小推块，在两个大推块进行运动的同时，小推块也运动， 三者是分体的，为三个单独的组成部分，三者运动关系是：运动的动 力同时来自于冲压设备，根据设计者的意图，可以同时运动，也可有 先后顺序。因为现有的这种结构，三个折弯刀是分体的，在与材料接 触时，会出现不同步的现象，致使产品在成型过程中材料的走向不均 匀导致材料堆积，形成缺陷；其二，三个折弯刀运动时，三者之间有 间隙，在其中也会出现堆料的现象，形成缺陷。

即按照传统的成型工艺，先折侧边，然后折整个大边，会在角部 产品鼓料，从侧边看鼓出一点点(如图1-1和1-2所示的冲压件产品 的角部结构示意图)，通过等体积法可以确定。

本发明主要是用于解决冰箱门壳产品及类似的需要折弯包角的 冲压件产品折弯时角部积料问题。这里所说的角部积料是本行业里的 通称，具体的是在产品角部产生的鼓肚现象。

发明内容

本发明提供了一种冲压件产品的折弯包角成型模具及其工艺，可 以解决现有技术存在的角部积料、外观质量不高的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种冲压件产品的折弯包角成型模具，所述模具包括上模部分和 下模部分，所述上模部分从上至下依次为上模座、上夹板、上折刀和 上脱板，所述下模部分从下至上依次为下托板、下垫块、下模座、下 垫板、下模板，其特征在于：所述上脱板一侧下面设有导轨，导轨上 设有沿之来回滑动的包角刀，所述上脱板上还设有包角刀的压缩回复 装置，所述下模座的一侧设有与所述包角刀相对应的下斜楔。

在本发明的技术方案中，还具有以下技术特征：所述包角刀的压 缩回复装置包括设在上脱板上的弹簧固定板，所述包角刀和弹簧固定 板之间连接一拉杆，拉杆上套装有弹簧。

在本发明的技术方案中，还具有以下技术特征：所述导轨为T形 导轨。

在本发明的技术方案中，还具有以下技术特征：所述包角刀的下 表面设有斜面，与之对应的所述下斜楔的上表面设有斜面。

在本发明的技术方案中，还具有以下技术特征：所述T形导轨与 所述上脱板之间通过螺钉固定连接。

一种应用上述冲压件产品的折弯包角成型模具进行折弯包角的 成型工艺，包括如下步骤：

a、首先对冲压件产品要进行折弯包角的两边进行切角；

b、然后对冲压件产品的另外相对的两边进行折二弯；

c、利用折弯包角成型模具的上折刀对冲压件产品折弯，同时在 包角刀和下斜楔的配合作用下对冲压件产品进行折弯包角。

折弯包角成型模具的具体工作过程如下：

1)、首先将折弯包角成型模具固定在压力机上，上模部分固定在 压力机的上工作台面，下模部分固定在压力机的下工作台面，然后将 冲压件产品放到下模板上；

2)、压力机下行，上模随之下行，上脱板首先与冲压件产品接触， 弹簧开始压缩，上脱板开始压料；

3)、压力机继续下行，上模随之继续下行，上折刀接触产品，开 始折弯，同时包角刀接触下斜楔，在上折刀的驱动和下斜楔的支撑下， 包角刀沿着T形导轨运动，其运动轨迹刚好与冲压件产品角部圆弧的 径向相同；

4)、接着上模下行，模具闭合，折弯包角完成；

5)、压力机上行，上模随着上行，模具开启，包角刀在拉杆和弹 簧作用下复位，脱离成型产品。

本发明将现有模具的折弯刀三体式侧推结构改为一体式结构，即 在折弯包角模具上设有上脱板、上折刀和包角刀，上脱板和上折刀固 定连接，上折刀和包角刀之间通过T形导轨连接，并且包角刀随着上 折刀的上下运动，沿着T形导轨运动，同时包角刀下面还设有下斜楔， 给包角刀以导向作用，使得折弯和包角同时进行，消除了三个分体式 折弯刀的不同步现象，避免材料堆积的缺陷。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：