[发明专利]一种采用电子束焊深度修理局部缺陷报废件的方法

权利要求书

1.一种采用电子束焊深度修理局部缺陷报废件的方法，适用于结构复杂的薄壁件，其特征在于按以下步骤进行：

(1)焊前准备

零件装配前，用刮刀及不锈钢丝刷将零件接头表面的氧化膜清除；零件装配时，在零件完好部分表面装配一个工艺箍，零件上装有工艺箍的一端装上补接端头；将装配好的零件装夹；

(2)焊接方法

采用电子束焊焊接方法焊接，按定位焊、熔透焊和散焦修饰焊方式分步进行；

(3)焊后加工

焊接结束后，零件在真空状态下保存5min以上再拆卸工装；加工焊缝锁底内径；

(4)焊后检验及补焊

检查零件尺寸是否超差；检查焊缝表面有无气孔、裂纹和咬边缺陷；磨削有缺陷的焊缝表面直到缺陷被完全清除后再进行补焊；

(5)焊接接头力学性能测试

进行理化性能测试或上机长时间试测。

2.根据权利要求1所述的一种采用电子束焊深度修理局部缺陷报废件的方法，其特征在于所述的工艺箍与零件同材质，工艺箍的壁厚为1.0～2.0mm，最终宽度不小于5.0mm。

3.根据权利要求1所述的一种采用电子束焊深度修理局部缺陷报废件的方法，其特征在于所述的补接端头正面预留0.5～2.0mm的加工余量，接头锁底厚度为1.5～4.0mm，且要保证与零件轴向装配间隙不大于0.05mm。

4.根据权利要求1所述的一种采用电子束焊深度修理局部缺陷报废件的方法，其特征在于所述的焊接方法参数为：

  焊接方式   熔深  (mm)   焊接束流  (mA)   焊接速度  (mm/s)   真空压力  (mbar)   扫描波形   扫描频率  (Hz)   扫描幅值  (mm)   定位焊   1.5～2.0   3.0～4.0   8.0～10.0   ≤4.0×10^-4     熔透焊   4.0～4.5   6.0～8.0   8.0～10.0   ≤4.0×10^-4  三角形或  圆形   40～60   1.0～1.5   修饰焊   ≤1.0   4.0～6.0   4.0～7.0   ≤4.0×10^-4  三角形或  圆形   80～100   1.2～1.7

。