[发明专利]致纳剂和生物柴油及醇类柴油无效
| 申请号: | 200810244584.1 | 申请日: | 2008-12-11 |
| 公开(公告)号: | CN101434878A | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
| 发明(设计)人: | 喻锦国 | 申请(专利权)人: | 喻锦国 |
| 主分类号: | C10L1/30 | 分类号: | C10L1/30 |
| 代理公司: | 淮安市科翔专利商标事务所 | 代理人: | 韩晓斌 |
| 地址: | 223002江苏省淮*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 致纳剂 生物 柴油 | ||
技术领域
本发明涉及动力燃料,具体涉及一种致纳剂和生物柴油 及醇类柴油。
背景技术
长期以来,生物燃油技术一直被人们高度重视,视为节 约能源、减少环境污染、提高经济效益的高新技术,因此, 国内外的许多科研单位有专长的科技人员和专家对此作了 大量的研究工作,以求达到节能减排的目的。中国专利申请 (申请号:87106204)提供了一种柴油乳化剂,依该乳化剂 生产的乳化柴油,虽可节约燃油,但所用原料价格昂贵,生 产成本相对较高,乳化柴油稳定性差,燃烧动力低。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种致纳剂和生物柴油及醇类 柴油,利用致纳剂生产生物柴油及醇类柴油,生产工艺简单, 生产成本低,性能稳定,节能减排。
本发明的技术解决方案是该致纳剂由下列成份重量百 分比组成:氢氧化纳8-10%、环烷酸20-25%、乙醇胺2%、 硝酸环己脂0.4-0.8%、三氟化硼0.3-0.6%、双烷基磷酸 0.3-0.6%、吐温60 4-6%、200#溶剂油40-50%和水13-15%; 该致纳剂的生产方法:按上述各组份称量,加入反应釜内搅 拌30-50分钟,均匀混合得致纳剂。
本发明的环纳剂中,在冬季,依致纳剂重量计添加乙二 醇甲醚0.3-0.5%。
本发明的生物柴油由下列成份组成:柴油、水和致纳剂, 其重量比为60-80∶19.5-39.5∶0.5;该生物柴油的生产方法: 按上述各组份称量,加入搅拌机内搅拌30-40分钟,静态混 合,高速剪切,得生物柴油。
本发明的醇类柴油由下列成份组成:柴油、甲醇或乙醇、 水和致纳剂,其重量比为50-65∶25-30∶9.5-19.5∶0.5;该 生物柴油的生产方法:按上述各成份称量,加入搅拌机内搅 拌30-40分钟,静态混合,高速剪切,得醇类柴油。
本发明具有以下优点:1、致纳剂其有助溶、分散、乳 化作用,该致纳剂的阴阳离子表面活性剂复配使用能促使微 乳液的快速形成,使其中水的微粒的粒径达到纳米级 (50~100nm的范围内),形成的乳化产品呈现完全透亮的外 观,成为热力学稳定体系,这对提高产品的观感、稳定性、 流动性、互溶性等多方面指标都起到了很重要的作用;2、 致纳剂中加入三氟化硼强化微爆和二次雾化,促进充分燃 烧,并增强水煤气反应的效率,促使反应产生更多的氢气, 这样就把水中的能量充分激发出来,有效补充了加水导致的 同比热量损失,使乳化后的生物柴油的热效率不次于纯柴 油;3、致纳剂和生物柴油及醇类柴油,性能稳定,生产成 本低,节约能源,内燃机使用动力大,排气烟度低,空气污 染少。
具体实施方式
下面结合具体的实例,进一步详细地描述本发明。应理 解,这些实施例只是为了举例说明本发明,而非以任何方式 限制本发明的范围。
实例1:
依重量百分比分别取下列成份:氢氧化纳8%、环烷酸 20%、乙醇胺2%、硝酸环己脂0.4%、三氟化硼0.3%、双烷 基磷酸0.3%、吐温60 4%、200#溶剂油50%、水13%,加入 反应釜内搅拌30分钟,均匀混合得致纳剂。
在冬季,致纳剂重量计添加乙二醇甲醚0.3%。
依重量百分比分别取下列成份:柴油60%、水39.5%、 致纳剂0.5%,加入搅拌机内搅拌30分钟静态混合,高速剪 切,得生物柴油。
依重量百分比分别取下列成份:柴油50%、甲醇30%、 水19.5%、致纳剂0.5%,加入搅拌机内搅拌30分钟,静态 混合,高速剪切,均匀混合得醇类柴油。
取醇类柴油5kg放置于30kw型柴油三相发电机上燃烧, 有效功率55%,负载水电阻,所测得的参数如下:转速为 1500r/min+3,功率15kw,工作时间0.02分钟。
实例2:
依重量百分比分别取下列成份:氢氧化纳9%、环烷酸 22.5%、乙醇胺2%、硝酸环己脂0.6%、三氟化硼0.45%、双 烷基磷酸0.45%、吐温60 5%、200#溶剂油45%、水14%; 加入反应釜内搅拌40分钟,均匀混合得致纳剂。
在冬季,致纳剂重量计添加乙二醇甲醚0.4%。
依重量百分比分别取下列成份:柴油70%、水29.5%和致 纳剂0.5%,加入搅拌机内搅拌35分钟,静态混合,高速剪切, 得生物柴油。
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