[发明专利]多头双排绗绣一体机

说明书

技术领域

本发明涉及一种家纺机械，具体讲是涉及一种用于绗缝、绣花的多头双排 绗绣一体机，属于纺织机械技术领域。

背景技术

随着我国家纺、服装行业的飞速发展，以及国外市场对我国纺织产品的看 好，我国家纺、服装贸易日益增多，产品领域不断延伸、拓展，对目前国内外 现有生产基础条件有着较量性的挑战。因此，提高产品的技术水平，提高产品 的性能指标，科学合理的生产工艺设备是保障产品质量性能功能的必要的基础 条件，是当前科学发展、科技进步发展的必然趋势。

本公司于2006年8月1日申请的多头双排绗绣一体机专利申请(公开号 CN1904173A，公开日期2007年1月31日)公开了一种带有前后双排针杆的绗 绣一体机，其装有前后两排针杆，生产效率高，解决了单排针杆花型大小受限 制，小花型只能来回绗绣，花型效果差的缺陷，降低了工人的劳动强度和生产 成本。并且其通过电磁铁将不用的针杆驱动块旋转40°，可以实现选择单排或双 排针杆工作，方便实用。

但是其前排针杆和后排针杆前后是错开的，前排、后排两针杆之间的X向 距离一般都是50.8毫米，前排两根针杆与后排两根针杆都是固定安装在一个机 头上，针间距不可以进行移动或调整，在加工某些花型时，需要重复走线才能 完成，效率低，产量上不去，加工花样的适应性不强。

同时，由于采用电磁铁来控制选择针杆工作，而绗绣一体机为了保证针杆 的动作灵活性，必须定期向运动部位加润滑油等，容易造成电磁铁进油失效， 使其失去作用。同时，电磁铁位于机头中间，由于机头的空间较小，且机头内 有两只电磁铁，将其中一只电磁铁工作，使驱动器与针杆脱开，使其中前排或 后排针杆不工作，其不利因素为：1、电磁铁长时间高频率工作，机器每转一圈 电磁铁工作一次，驱动器就旋转一次，其电磁铁和驱动器的使用寿命将变短；2、 每旋转一次，驱动块在电磁铁的作用下旋转40°后，在弹簧的作用下复位，这样 就使得机器的负载加大，造成故障率高、噪音大等缺陷。并且，一旦电磁铁失 效，维修时需要将机头拆卸下来才能进行维修，非常的费事。

另外，上述专利是将跳线杆传动与针杆连杆传动共用同一个轴，并且安装 在一个驱动凸轮上。通过一个驱动凸轮传动，从而带动针杆连杆上下运动，同 时带动跳线杆上下摆动，完成跳线动作。如图1所示，图1是现有技术中的跳 线杆驱动机构结构示意图，图中符号1为驱动凸轮，3为传动曲柄轴，2为跳线 杆，9为针杆连杆。但是，目前的这种结构针杆与跳线杆同步驱动，其相对位置 是固定的，无法调节，因此造成不管是厚布料还是薄布料，其跳线的时间是固 定的，造成跳线锁紧力是固定的，在加工较厚或较薄的布料时，容易造成浮线 或张力过紧引起的断线现象，影响加工效果。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、磨损小、 方便操作维修、针杆运动和跳线杆跳线运动时间可调的多头双排绗绣一体机。

为实现上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：

一种多头双排绗绣一体机，包括一个以上的机头，所述的机头中包括前排 针杆、后排针杆、针杆架、支撑板、连杆和跳线杆，前排针杆、后排针杆与针 杆架活动套接，支撑板位于针杆架的上方，与机头的连杆连接，其特征在于所 述的针杆架分为前针杆架和后针杆架，分别装有两根前排针杆和两根后排针杆， 两根后排针杆的上端与支撑板固定连接，两根前排针杆的上端与前连板固定连 接，所述的前连板的侧边带有凸起，前连板与前连板压块用螺栓固定，所述支 撑板的前端装有滑板，滑板前边部分被前连板凸起部分及前连板压块夹持，保 持滑动配合；在所述的前针杆架的后侧安装滑块，与安装在后针杆架前侧的导 轨配合；所述的前针杆架的前侧设有长方口，长方口内装有连板，用连板将相 邻的前针杆架连接起来，使若干个前针杆架连为一个整体，形成前排针杆，在 连接起来的前针杆架的最外侧安装端部连板，所述的端部连板与前针杆架移动 装置连接。

前述的多头双排绗绣一体机，其特征在于所述的连板和端部连板的连接孔 为长条形连接孔。

前述的多头双排绗绣一体机，其特征在于所述的前连板的两端设有固定前 排针杆的圆孔，在圆孔的侧边设有与圆孔垂直的螺纹孔，沿与螺纹孔垂直的方 向开一条与圆孔连通的贯通直槽。