[发明专利]静电干法浸渍纤维毡的制备方法

权利要求书

1.静电干法浸渍纤维毡的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将两种不同的纤维原丝混合交叉放置于纱架上，送入短切原丝毡生产机组的成型部中短切共混，然后沉降铺网，形成蓬松的混杂均匀的毛坯毡；

(2)将树脂粉末导入撒粉装置对毛坯毡表面撒粉，使毛坯毡表面铺上一层均匀的树脂粉末；

(3)静电干法浸渍：将表面撒粉的毛坯毡穿过浸渍机上下电极板中间的负高压静电离子区域，使树脂粉末浸渍毛坯毡，浸渍时间为10～25s，毛坯毡的穿行速度为2～10m/min；

(4)在浸渍后的毛坯毡上下两面铺上无纺布后双面针刺加固，针刺的频率为上下各50次/cm²，针刺深度上下各为3～18mm；

(5)检验、切边、收卷生产出浸渍均匀的纤维毡。

2.根据权利要求1所述的静电干法浸渍纤维毡的制备方法，其特征在于步骤(1)所述的两种不同的纤维原丝，其中的一种选自天然纤维或者人造无机纤维，另一种纤维原丝选自合成纤维。

3.根据权利要求1或2所述的静电干法浸渍纤维毡的制备方法，其特征在于步骤(1)所述的两种不同的纤维原丝，其中的一种纤维原丝选自竹纤维、麻纤维、玻璃纤维、碳纤维，另一种纤维原丝选自聚丙烯纤维、聚酯纤维。

4.根据权利要求1所述的静电干法浸渍纤维毡的制备方法，其特征在于步骤(1)所述的两种不同的纤维原丝的直径为10～30μm，其短切长度为60～90mm。

5.根据权利要求1所述的静电干法浸渍纤维毡的制备方法，其特征在于步骤(1)所述的两种不同的纤维原丝，其中一种纤维原丝的重量百分比为40％～60％，另一种纤维原丝的重量百分比相对应为60％～40％。

6.根据权利要求1所述的静电干法浸渍纤维毡的制备方法，其特征在于步骤(2)所述的树脂粉末选自酚醛树脂粉末、PP、PET、PA树脂粉末。

7.根据权利要求1所述的静电干法浸渍纤维毡的制备方法，其特征在于步骤(2)所述的树脂粉末的粒径小于20μm。