[发明专利]一种电缆桥架用轻质高强铝基原位复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种电缆桥架用轻质高强铝基原位复合材料的制备方法，具体为：根据6061、6063或6070铝合金成分配比要求熔炼合金，熔炼合金过程为：待铝合金或配制铝合金的原料完全熔化后，升温至760℃，缓慢搅拌后静置15～20min；采用部分预留铝锭降温到740℃，炉内喷粉精炼处理10～15min，静置10～15min；加入铝合金质量0.2～0.4％的混合稀土，并进行颗粒增强铝基复合材料的反应合成，颗粒增强铝基复合材料的反应合成过程为：在电磁场下熔体反应合成装置中，通过喷粉枪加入复合材料反应原料ZrCO3或ZrO，加入量以保证生成的增强颗粒的理论体积分数在3～8％；边喷粉边加电磁场搅拌，喷粉结束后静置8～12min；根据需要调整化学成分；加入铝合金质量0.15～0.20％的Al-5Ti-1B铝钛硼丝进行细化处理，然后进行半连续铸造过程，半连续铸造过程为：采用双级泡沫陶瓷过滤，半连续铸造，浇注温度控制在690～715℃；接着对铸锭进行均匀化处理，均匀化处理工艺为：铸锭冷却后，在560℃均匀化处理6小时，然后强制空冷或水冷到250℃，冷却速度保证在350-500℃/h，停留0.5h，再水冷到50℃以下；再经热挤压工艺和热处理工艺获得铝基复合材料桥架；热挤压工艺为：正向挤压铸锭加热温度480～500℃，模具温度450～470℃，挤压筒预热温度400～450℃；出料口温度500～540℃；挤压速度8～10m/min；热处理工艺为：T6处理或者在线水淬+时效处理，即：1)T6处理，545±5℃固溶处理，保温2小时，然后淬火，水温不高于40℃；时效制度为170℃，6h，2)在线水淬+时效处理，挤压模出口处采用水槽在线淬火，出口温度不低于520℃，水温不高于40℃；时效制度为170℃，6h。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：电磁场指为保证增强颗粒在铝熔体中均匀分布的各种类型电磁场，电磁场强度为0.05～0.20T。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：调整化学成分的过程为：若成分测量结果与合金牌号成分要求存在偏差，则根据实际情况加入Al-Mg中间合金，或纯Mg和Al-Zn中间合金，直至合金化学成分符合牌号要求。