[发明专利]凹版香烟接装纸用醇溶油墨及其制备方法有效
| 申请号: | 200810243277.1 | 申请日: | 2008-12-23 | 
| 公开(公告)号: | CN101445687A | 公开(公告)日: | 2009-06-03 | 
| 发明(设计)人: | 周贤永 | 申请(专利权)人: | 周贤永 | 
| 主分类号: | C09D11/10 | 分类号: | C09D11/10 | 
| 代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 | 代理人: | 刘喜莲 | 
| 地址: | 222000江苏省连云*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 凹版 香烟 接装纸用醇溶 油墨 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种油墨,特别是一种凹版香烟接装纸用醇溶油墨;本发明还公开了上述油墨的制备方法。
背景技术
凹版香烟接装纸用醇溶油墨已广泛应用于香烟包装行业。但现有的接装纸用醇溶油墨性能单一,印品质量不稳定,油墨墨性不易调整。近几年,卷烟品牌由单一化到多样化发展,香烟过滤嘴外观、图案、卷烟、包装工艺的内容也是丰富多彩的。因此,对凹版香烟接装纸用醇溶油墨提出了新的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种墨性优良、性能稳定的凹版香烟接装纸用醇溶油墨。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种如上所述的凹版香烟接装纸用醇溶油墨的制备方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种凹版香烟接装纸用醇溶油墨,其特点是,它由以下重量百分比的原料制成,聚乙烯醇缩丁醛 1-10%;酒精 15-85%;
颜料与/或填料 5-75%。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的凹版香烟接装纸用醇溶油墨,其特点是,它还加入了以下重量百分比的原料,固体树脂1-15%。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的凹版香烟接装纸用醇溶油墨,其特点是,它还加入了以下重量百分比的原料,
助剂 0.1-5%。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的凹版香烟接装纸用醇溶油墨,其特点是,各原料的重量百分比为,
聚乙烯醇缩丁醛 4%;固体树脂 10%;
颜料 20%,;填料 30%;
酒精 34%;助剂 2%。
在以上所述的本发明技术方案中:
所述的固体树脂可以为现有技术中公开的任何一种适用于油墨生产的固体树脂,优选聚酮树脂、醛酮树脂或松香;
所述的原料酒精一般选用浓度不小于95%的酒精,优选浓度不小于99%的酒精;
所述的助剂可以为现有技术中公开的任何一种适用于油墨生产的助剂,包括增塑剂、慢干剂、流平剂、分散剂中的一种或多种;
所述的颜料可以为现有技术中公开的任何一种适用于油墨生产的颜料,优选氧化铁黄、氧化铁红、碳黑、钛白粉中的一种或多种;所述的填料可以为现有技术中公开的任何一种适用于油墨生产的填料,优选轻钙、滑石粉、高岭土中的一种或多种;
所述的颜料与填料在使用时,可以仅使用颜料,也可以仅使用填料,还可以使用颜料与填料二者按任意比例混合的混合物。
本发明中所述的各原料如无特殊说明,均可指现有技术中公开的任何一种所述原料,或者按现有技术中所公开的方法制得的所述原料。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。本发明还公开了一种如以上技术方案所述的凹版香烟接装纸用醇溶油墨的制备方法,其特点是,其步骤如下,
(1)将聚乙烯醇缩丁醛、固体树脂以及酒精总量的10%-40%在料缸中分散直至固体树脂完全溶解,得树脂液;
(2)将树脂液的60%-90%、颜料与/或填料、助剂与酒精总量的20%-50%混合,分散均匀;
(3)将分散好的物料转移至砂磨机内进行研磨,直至细度达到要求,将余下的树脂液、酒精先后过砂磨机,再次将所有物料分散均匀,即得。
与现有技术相比,本发明较传统的凹版香烟过滤嘴醇溶油墨质量稳定,油墨色浓度高、印刷适应性好,印刷品干燥后无有害残留物,印刷图案清晰明快、颜色鲜艳、光泽好,附着牢度强,印品不易掉色、不易脱落、抗水性好,耐磨擦性能优良。
具体实施方式
以下进一步描述本发明的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成对其权利的限制。
实施例1。一种凹版香烟接装纸用醇溶油墨,它由以下重量百分比的原料制成,聚乙烯醇缩丁醛 1%;酒精 24%;
颜料或填料 75%。
按常规油墨的生产工艺制备。
实施例2。一种凹版香烟接装纸用醇溶油墨,它由以下重量百分比的原料制成,聚乙烯醇缩丁醛 10%;酒精 85%;
颜料或填料 5%。
实施例3。一种凹版香烟接装纸用醇溶油墨,它由以下重量百分比的原料制成,聚乙烯醇缩丁醛 5%;酒精 30%;
颜料或填料 65%。
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