[发明专利]有色中空阻燃聚酯短纤的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚酯短纤，特别是一种有色中空并具有阻燃功能的聚酯短纤及其生产方法，属化纤生产技术领域。

背景技术

一般有色中空涤纶短纤的截面为圆形或不规则圆形，其内外边缘光滑、有规则。这种结构特征导致纤维在光的反射作用下，颜色会形成有规律的漫反射，从而造成纤维色度变浅或不鲜艳，尤其是那些颜色单一的纤维表面更是如此。在实际生产中，只得用增加色母粒用量的方法来满足色度的要求，从而使生产成本提高。

此外，阻燃涤纶短纤由于在纺丝过程中加入了影响纺丝正常生产的阻燃剂(磷系或卤系阻燃剂)，因此一般只有单一的阻燃功能纤维产品出现。如果用于在中空有色纺工艺流程中再加入阻燃功能母粒，可能会导致生产成本上升，产品质量或相关功能出现异常。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有阻燃功能的有色中空聚酯短纤及其生产方法。

本发明采取的技术方案是：使用独特设计的喷丝板，按切片纺生产过程进行生产，色母粒与阻燃母粒分别以旁注方式加入到熔体中，加入比例占纺丝熔体的0.5～1.5％及0.3～1.2％，具体以所需产品的色度及阻燃性能要求而定。

所述技术方案中，两种母粒的载体均为PET。

所述技术方案中，喷丝板的设计保证了用其生产的纤维截面由传统的圆孔形变成一种带缺口的圆环形，该缺口一般为3个，根据需要也可以是4个及以上。

所述技术方案中，纤维规格为(1.11dtex～2.22dtex)×(38～51mm)。

所述技术方案中，纺丝的主要生产流程与普通切片纺生产流程相同。

本发明的有益效果是：由于采用了非常规设计的喷丝板，用其生产的纤维断面形状与一般有色中空涤纶短纤不同，这种不同大大加深了产品色度从而减少色母粒用量，同时有利于阻燃母粒与切片的融合，从而最大幅度降低生产成本，提高产品质量。

本发明所述产品中空度可达35％以上，与常规方法相比节约色母粒用量20％，产品阻燃性能很好，用其纺制成纱线并制作成的织物阻燃氧指数可达20～35％，通过200℃以上火焰的燃烧后变成黑色碳化物，无火焰及熔滴现象，可以保持原有的状态，不变形、不破裂，从而吸收热量，起到阻止燃烧、自动熄灭火焰的作用。该产品由于具有有色、中空、阻燃等多种功能或性状，使用范围大大增加，产品附加值大大提高，可以用作服装、家纺、装饰等各个领域的纺织原料。

附图说明

图1为本发明所述喷丝板孔形的截面形状示意图，其中1为圆环，2为圆环间的缺口。

具体实施方式

下面结合附图具体讲述本发明的实施例。

在德国巴玛格纺丝机上纺丝，泵供量745g/min，卷饶速度为1050m/min，纺丝温度为290℃，喷丝板采用960孔。然后在北京中丽的LHV3型联合牵伸机上进行牵伸，牵伸倍数4倍，牵伸温度125℃。色母粒与阻燃母料经过各自的小螺杆熔融挤出后按总熔体质量的0.8％的比例注入到熔体静态混合器中，与PET熔体充分混合进行纺丝，主要的生产工艺流程为：干燥→纺丝→卷绕→成型→集束→牵伸→卷曲→切断。喷丝板上孔形如图1所示，最后得到规格1.67dtex×38mm产品，产品截面为具有3个缺口的圆环形成的中空形，中空度35％。

本实施例生产的产品中空度较高，由于具有较大体积的空腔，使纤维内富含不产生对流的空气，从而产生保暖功能，包住暖空气，且与外界冷空气隔离，保持身体温度。同时，大大加深了产品色度从而减少色母粒用量，同时有利于阻燃母粒与切片的融合，从而最大幅度降低生产成本，提高产品质量。产品阻燃性能很好，该产品由于具有有色、中空、阻燃等多种功能或性状，使用范围大大增加，可以广泛应用于服装、家纺、装饰等各个领域。