[发明专利]一种斜三通的冷成形加工方法

权利要求书

1、一种斜三通的冷成形加工方法，其特征在于：它采用整体液压胀形工艺，通过采用润滑剂对金属管坯表面进行润滑处理，并合理控制左右冲头尺寸、不同进给距离和进给时间，在模具中成形出壁厚均匀的高质量管件；具体步骤如下：

①准备待加工斜三通的金属管坯；

②使用润滑剂对管坯表面进行润滑处理后放入斜三通下模型腔内，并进行精确定位；

③通过液压系统控制合模过程并控制合模力，并通过液压系统控制左、右冲头进给距离和时间，同时使冲头进给和内压力得以良好匹配；

④当左、右冲头运动到达指定位置，停止进给并释放内压力，然后将斜三通管件脱模；

⑤对半成品进行固溶、整形、倒坡口、研磨以及喷砂处理，制备出成品金属斜三通管件。

2、根据权利要求1所述的一种斜三通的冷成形加工方法，其特征在于：步骤②中的润滑剂是液体或固体润滑剂，是二甲苯、机械油、熔炼橡胶、二硫化钼、石墨、润滑脂中的一种或几种组合。

3、根据权利要求1所述的一种斜三通的冷成形加工方法，其特征在于：步骤①中金属管坯是铝合金或钛合金或钢或镁合金或锆合金。

4、根据权利要求1所述的一种斜三通的冷成形加工方法，其特征在于：步骤①中金属管坯是无缝管或有缝管。

5、根据权利要求1所述的一种斜三通的冷成形加工方法，其特征在于：步骤③中，左右冲头轴向的尺寸大于或等于左右冲头的进给距离，径向尺寸等于相应管坯的尺寸。

6、根据权利要求1所述的一种斜三通的冷成形加工方法，其特征在于：步骤③中，左、右冲头中圆角大的一端进给距离大于或等于圆角小的一端的冲头进给距离。

7、根据权利要求1所述的一种斜三通的冷成形加工方法，其特征在于：步骤③中，左、右冲头圆角小的一端进给一端时间后，停止进给，圆角大的一端冲头继续保持进给。

8、根据权利要求1所述的一种斜三通的冷成形加工方法，其特征在于：步骤③中，支管与主管的夹角越小，对应的两端冲头的进给速度也随之减小。

9、根据权利要求1所述的一种斜三通的冷成形加工方法，其特征在于：步骤②中，金属斜三通管件的支管与主管的夹角在0-90度的范围内变化。

10、根据权利要求1所述的一种斜三通的冷成形加工方法，其特征在于：步骤⑤中，金属斜三通管件的支管直径小于或等于主管的直径。