[发明专利]纯秸秆发酵沼气池的制备工艺

说明书

[技术领域]

本发明涉及一种浮罩式的、水压式的、可利用纯秸秆作为发酵物的沼气池的制备工艺。

[背景技术]

秸秆用于沼气池的发酵物，已十分普通。一般采用“一层粪便、一层秸秆、一层河泥(接种物)、一层秸秆、一层粪便”方式，将秸秆与粪便、河泥等混合使用。但用纯秸秆作为发酵物的，国内应用成功的仅有几家。目前，所有的秸秆发酵应用，都面临二大难题：一、秸秆必须切碎、堆沤，仅切碎一千公斤的秸秆，就需要相当的人工成本或运输成本；二、秸秆发酵物在出料时都很困难，这个问题至始至终，都困扰着秸秆发酵的实际应用。本发明的纯秸秆发酵沼气池使用的秸秆，可以不用切碎，使用复合菌对秸秆进行处理后，直接投入到发酵池即可；而出料则相当方便，打开浮罩，在2小时内，即可出料完毕。

[发明内容]

本发明的目的是提供一种结构简单、成本低廉，适合工业化批量生产、现场拼接安装，可用纯秸秆作为发酵物的、多功能的沼气池。

本发明的技术解决方案如下：

由半球面形水嘴和下半球面体二部分组合制备成水瓢形曲面体。由上半球面体和下半球面体密封制成池体发酵间。在上半球面体的顶部开一个圆口，用于安装圆管形内封圈，内封圈与池体发酵间相联通；外封圈安装在内封圈的外部，内封圈和外封圈组合构成水封间；圆桶形浮罩倒扣放置在内封圈和外封圈之间的水封间内。圆管形水压间竖立放置在上半球面体的一侧，水压间与池体发酵间相联通，水压间的位置和大小与半球面形水嘴的位置和大小相对应；进料管安装在上半球面体与水压间的位置相对称的另一侧，进料管与池体发酵间相联通。

本发明的优点如下：

1、由于采用的是整体封装的工艺，池外壁形成了一个无缝的整体，密封性好、受力均匀，抗折、抗拉性能优越；施工十分方便，且使用寿命达三十年。

2、由于采用了浮罩结构的设计，沼气池的投料、大出料，都非常便利。

3、由于采用了浮罩式和水压式结构相结合，形成互补，用户用气均匀稳定。

4、沼气池为整体化结构设计，池体结构紧凑、整体性强、占地小，能够充分利用土壤的承载能力，池体内可承受更多更大的压力，省工省料，成本比较低。

5、池体向外斜伸出的进料管，便于进料管与厕所或猪圈的排污口的连接。

[附图说明]

图1是本发明的纯秸秆发酵沼气池的结构示意图

图2是本发明的纯秸秆发酵沼气池的立体示意图

图中包括：上半球面体1、圆管形内封圈1-1、圆管形外封圈1-2、水封间1-3、水瓢形曲面体2、半球面形水嘴2-1、下半球面体2-2、池体发酵间3、圆管形水压间4、圆管形进料管5、圆桶形浮罩6。

[具体实施方式]

本发明的纯秸秆发酵沼气池的制备工艺如下：

1)由半球面形水嘴2-1和下半球面体2-2组合制备成水瓢形曲面体2；

2)由上半球面体1和下半球面体2-2二者密封制成池体发酵间3；

3)在上半球面体1的顶部开一个圆口，用于安装圆管形内封圈1-1，圆管形内封圈1-1与池体发酵间3相联通；

4)圆管形外封圈1-2安装在圆管形内封圈1-1的外部，圆管形内封圈1-1和圆管形外封圈1-2组合构成水封间1-3；

5)圆桶形浮罩6倒扣放置在圆管形内封圈1-1和圆管形外封圈1-2之间的水封间1-3内，在水封间1-3加水后，圆桶形浮罩6则起到密封罩的作用；

6)圆管形水压间4竖立放置在上半球面体1的一侧，圆管形水压间4与池体发酵间3相联通，圆管形水压间4的位置和大小与半球面形水嘴2-1的位置和大小相对应；

7)圆管形进料管5斜伸安装在上半球面体1与圆管形水压间4的位置相对称的另一侧，圆管形进料管5与池体发酵间3相联通。

本发明的沼气池，由于采用了浮罩式和水压式结构相结合的设计，在功能和结构上形成互补，用户的用气均匀稳定、使用快捷方便。本发明的沼气池完全可以作为纯秸秆发酵沼气池使用。秸秆可以不用切碎，使用复合菌对秸秆进行处理后，直接投入到发酵池即可；而出料则相当方便，打开浮罩，在2小时内即可出料完毕；平时小出料和日常维护，通过水压间即可实现。