[发明专利]一种聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚氯乙烯聚合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚氯乙烯聚合材料及其制备方法。

背景技术

聚氯乙烯(polyvinyl chloride，简称PVC)塑料具有刚性好、强度高、阻燃、耐腐蚀、电气绝缘性好以及软硬可调等优点，但其加工性能差，缺口冲击强度和热变形温度低，脆性大，因此PVC塑料很难代替工程塑料，这使它的应用受到很大的限制。

聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，简称ABS)树脂具有良好的综合性能，在较宽的温度范围内具有较高的冲击强度与表面强度，热变形温度高，尺寸稳定性好，具有一定的化学稳定性，但耐候性与耐热性较差、易燃、且价格也较高。

因此，需要一种ABS/PVC聚合材料，其可具有ABS树脂耐冲击、耐低温、易于成型加工等优点，又具有PVC的阻燃性和耐腐蚀的优良性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的ABS和PVC各自具有的缺陷，提供一种ABS/PVC聚合材料，其可具有ABS树脂耐冲击、耐低温、易于成型加工等优点，又具有PVC的阻燃性和耐腐蚀的优良性能。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是构造一种聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚氯乙烯聚合材料，由以下重量份数的原料制成：

聚氯乙烯                  50～80；

聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯    8～37；

相容剂        1～2；

热稳定剂      3.5～5；

润滑剂        2～4；

抗氧剂        0.4～0.6；

助剂          2～5。

在本发明所述的聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚氯乙烯聚合材料中，所述聚氯乙烯的聚合度为700-800；所述聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯为低粘度树脂。

在本发明所述的聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚氯乙烯聚合材料中，所述相容剂为氯化聚乙烯或聚甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯。

在本发明所述的聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚氯乙烯聚合材料中，所述稳定剂为有机锡和环氧大豆油的复合体系，所述助剂包括加工助剂和/或紫外光吸收剂。

在本发明所述的聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚氯乙烯聚合材料中，所述润滑剂为内润滑剂和外润滑剂的复合体系，其中所述内润滑剂和外润滑剂的重量比为1∶1～3∶1。

在本发明所述的聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚氯乙烯聚合材料中，所述内润滑剂为硬脂酸钙，外润滑剂为聚乙烯蜡或褐煤酯蜡。

在本发明所述的聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚氯乙烯聚合材料中，所述抗氧剂为主抗氧剂和辅助抗氧剂的复合体系，主抗氧剂为受阻酚类抗氧剂，辅助抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂。

本发明解决其技术问题采用的又一技术方案是构造一种制备聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚氯乙烯聚合材料的方法，包括下列步骤：

a：将聚氯乙烯、热稳定剂、相容剂、抗氧化剂、润滑剂和助剂置于高速混合机中于70℃下混合5～8分钟，冷却到室温后加入干燥的聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯中；

b：将混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗，经熔融挤出，造粒；加工工艺如下：双螺杆挤出机一区温度140-150℃，二区温度150-160℃，三区温度160-170℃，四区温度170-175℃，机头160-170℃，停留时间1～2min，压力为10-20MPa。

在本发明所述的制备方法中，还包括在90℃鼓风干燥聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯2～3小时的步骤。

本发明制得的ABS/PVC聚合材料在具有阻燃性的同时，保持材料的韧性和其他各项物理力学性能优异。本发明提出的一种ABS/PVC聚合材料的制备工艺简单、成本低。

具体实施方式

ABS/PVC是聚氯乙烯和聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的混合物，互相取长补短，既改善了PVC的脆性，加工流动性，降低了ABS的成本，又提高了ABS的阻燃性，因而具有优良的综合性能。ABS/PVC适合用于办公用品、家用电器、汽车等各个领域中。

本发明提供的一种ABS/PVC聚合材料，由以下重量份数的原料制成：聚氯乙烯20～80份；聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯8～70份；相容剂1～3份；热稳定剂3～5份；润滑剂1～4份；抗氧剂0.2～0.6份；助剂2～5份。