[发明专利]水玻璃-聚合物均相杂化木材改性前驱液及其制备方法有效
| 申请号: | 200810240523.8 | 申请日: | 2008-12-19 |
| 公开(公告)号: | CN101434080A | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
| 发明(设计)人: | 郭红霞;王群;徐春利 | 申请(专利权)人: | 北京工业大学 |
| 主分类号: | B27K3/52 | 分类号: | B27K3/52 |
| 代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张 慧 |
| 地址: | 100124*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水玻璃 聚合物 均相 木材 改性 前驱 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于建筑材料中木材改性技术领域,具体涉及一种以水玻璃与亲水性聚合物复合而成的均相无机-有机杂化木材改性前驱液及其制备方法。
背景技术
木材是“四大传统”材料(钢铁、水泥、塑料、木材)中唯一的天然可再生资源和再循环利用的绿色材料和生物资源。面临人类对木材需求的不断增加与木材资源严重短缺的矛盾,世界上许多国家都大面积种植人工林,保证了木材的供应。但与天然林木材相比,人工林木材密度低,材质松软,物理力学性能较差,含水率高且分布不均,材色单调,易产生干缩变形,一般难以直接作为结构材和装饰材料使用。
对人工木材进行改性的途径之一为进行浸渍处理。已报导的有机物前驱液大多是脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂等,这些有机物前驱液处理木材后会释放甲醛,对环境及人体造成危害。
采用无机硅酸盐前驱液处理的方法虽然可提高木材的硬度、强度、阻燃性和耐磨性等,但木材的脆性增加,韧性下降,影响了材料的手感;单纯水玻璃进行木材改性后,与木材形成的碱性硅胶膜层脆性较大,在成膜的过程中有小分子副产物水的产生,其凝胶膜会出现许多裂纹;采用水玻璃及其不溶盐沉淀物的抗流失性较差,改性后的木材性能不能持久。
现有的无机-有机复合改性前驱液是多种组分的混合物,各组分之间存在微相分离,因而在木材改性过程中因重复利用使其稳定性变差。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中的问题,而提供一种水玻璃与有机聚合物形成的水玻璃-聚合物均相杂化木材改性前驱液及其制备方法。
本发明所提供的水玻璃-聚合物均相杂化改性前驱液的组分及其含量为:水玻璃23~50wt%、亲水性聚合物0.2~4.2wt%、交联剂0.3~2.6wt%和水45~75wt%;
其中,所述的水玻璃包括钠水玻璃、钾水玻璃;所述的亲水性聚合物选自聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、聚乙二醇、聚乙烯醇、羟乙基纤维素或羧甲基纤维素中的一种或几种的混合;所述的交联剂为环氧氯丙烷、三聚氰胺甲醛树脂或N,N-亚甲基双丙烯酰胺中的一种或几种的混合。
本发明所提供的水玻璃-聚合物均相杂化木材改性前驱液的制备方法,包括以下步骤:
1)溶解亲水性聚合物:室温下将亲水性聚合物加入水中,于30~90℃下搅拌溶解,得到质量浓度为0.2~10.0wt%的亲水性聚合物水溶液;
2)制备水玻璃-聚合物均相杂化改性前驱液:将步骤1)制备的亲水性聚合物水溶液和水玻璃于30~80℃下搅拌混合后,加入交联剂,持续搅拌1~3h,得到水玻璃-聚合物均相杂化木材改性前驱液;前驱液中,亲水性聚合物、水玻璃和交联剂所占的百分含量分别为0.2~4.2wt%、23~50wt%和0.3~2.6wt%。
与现有技术相比较,本发明的优点在于:
1)本发明所采用的原料来源广泛,价格低廉。
2)本发明的制备工艺简单易行、适用于工业化生产。
3)本发明原料中所用的水玻璃和亲水聚合物都不会释放有害成分,所用的交联剂量很少,在前驱液制备过程中交联剂和原料中的功能基团发生交联反应,也不会释放有机小分子,若进行木材处理改性后不会对环境造成污染。
4)本发明制备的水玻璃-聚合物均相杂化改性前驱液是均相稳定的杂化溶液,与木材具有较好的界面亲和性,且溶液粘度较低、易于进行原木木材浸渍处理,可重复使用;并且,通过聚合物对水玻璃的改性处理,改善了水玻璃脆性大的缺点;在本发明制备的水玻璃-聚合物均相杂化改性前驱液中的水玻璃和亲水性聚合物,通过交联剂的交联作用,能克服两种组分因亲水性造成的水流失性问题。
以下结合具体实施方式对本发明作进一步说明,但本发明的保护范围不仅限于下述实施例的内容。
具体实施方式
实施例1
1)在反应釜中室温下将4.2g聚丙烯酸钠溶于95.8g水中,在90℃下充分搅拌,形成透明的均相溶液;
2)将步骤1)制备的100g聚丙烯酸钠溶液和29.8g的钠水玻璃在30℃条件下进行混合,充分搅拌后,加入3.48g N,N-亚甲基双丙烯酰胺,再继续搅拌1h,得到澄清、均相的水玻璃-聚丙烯酸钠杂化溶液。
该溶液的粘度为56mPa·s,在水中浸泡24h后的溶解度为3.5%。
实施例2
1)在反应釜中室温下将0.2g聚丙烯酸钠溶于99.8g水中,在30℃下充分搅拌,形成透明的均相溶液;
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