[发明专利]一种催化气化煤基能源化工产品多联产系统及方法有效
申请号: | 200810240182.4 | 申请日: | 2008-12-19 |
公开(公告)号: | CN101705115A | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 甘中学;李金来;徐春保;曹文;张红梅 | 申请(专利权)人: | 新奥科技发展有限公司 |
主分类号: | C10J3/86 | 分类号: | C10J3/86;C10G1/00;F01K11/02;F01D15/10;F02B43/00;F02C6/00 |
代理公司: | 北京市德权律师事务所 11302 | 代理人: | 李维真;王建国 |
地址: | 065001 河北省廊*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化 气化 能源 化工产品 联产 系统 方法 | ||
1.一种催化气化煤基能源化工产品多联产方法,包括:煤催化气化 技术和煤基能源化工产品多联产技术的耦合;
煤催化气化包括:煤催化气化炉和净化系统;
向催化气化反应炉中加入煤和催化剂的干粉原料,通入水蒸汽, 反应得到混合气和灰渣,灰渣进入灰渣储存箱中,进一步分离催化剂 储存;
其中,所述向催化气化反应炉中加入煤和催化剂的干粉原料,通 入水蒸汽,反应得到混合气步骤包括:
用锅炉将水加热为蒸汽,
经过蒸汽加热器后通入催化气化流化床气化炉,
将煤在粉碎机和磨煤机中粉碎,
将催化剂的水溶液和煤粉混合浸渍,
制备好的煤粉经干燥器后进入流化床气化炉,在600℃-700℃、 3-4MPa下,煤被反应水蒸汽及氢气和一氧化碳循环混合气所悬浮流 动中气化;
混合气净化后分离出甲烷,剩余气体返回催化气化反应炉或进入 多联产工段;
或混合气净化后的气体经过多联产工艺合成甲烷、低碳醇或二甲 醚中的一种或多种;
多联产过程中产生的蒸汽用于蒸汽发电;
煤催化气化净化系统分离出来的一氧化碳和氢气再循环进入气 化炉或进入多联产工段。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,煤和催化剂与气化炉连 接,水蒸汽源与气化炉连接,气化炉出口连接净化系统和灰渣储存箱。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,灰渣储存箱中的煤催化 气化用催化剂可以回收,储存于催化剂储存罐中。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,多联产实现甲烷、低碳 醇、二甲醚或发电中的一种或多种的联产。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,煤催化气化得到的粗煤 气通过合成气净化得到精合成气,精合成气通过配入适量的H2来调节 氢碳比以反应合成甲烷、低碳醇和/或二甲醚或者它们的任意组合; 或者精合成气分离甲烷后一部分直接甲烷化制备甲烷,另一部分直接 送入多联产工段合成甲醇,甲醇再进一步生产二甲醚,甲烷化反应后 的副产水返回催化气化工段。
6.一种催化气化煤基能源化工产品多联产方法,包括:煤催化气化 技术、煤基能源化工产品多联产技术和藻类生物吸碳技术的耦合;
煤催化气化包括:煤催化气化炉和净化系统;
向催化气化反应炉中加入煤和催化剂的干粉原料,通入水蒸汽, 反应得到混合气和灰渣;灰渣进入灰渣储存箱中,进一步分离催化剂 储存;
其中,所述向催化气化反应炉中加入煤和催化剂的干粉原料,通 入水蒸汽,反应得到混合气步骤包括:
用锅炉将水加热为蒸汽,
经过蒸汽加热器后通入催化气化流化床气化炉,
将煤在粉碎机和磨煤机中粉碎,
将催化剂的水溶液和煤粉混合浸渍,
制备好的煤粉经干燥器后进入流化床气化炉,在600℃-700℃、 3-4MPa下,煤被反应水蒸汽及氢气和一氧化碳循环混合气所悬浮流 动中气化;
混合气分离得到甲烷储存,剩余合成气返回到催化气化反应工段 或进入多联产工段;
或混合气净化后的气体经过多联产工艺合成甲烷、低碳醇或二甲 醚中的一种或多种;
多联产过程中产生的蒸汽用于蒸汽发电;
催化气化和/或多联产过程产生的二氧化碳通过藻类生物吸碳转 化为生物柴油、氧气、甲烷、氢气或乙醇中的一种或多种;
煤催化气化净化系统分离出来的一氧化碳和氢气再循环进入气 化炉或进入多联产工段。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,多联产实现甲烷、低碳 醇、二甲醚或发电中的一种或多种的联产。
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