[发明专利]钎焊钇钡铜氧超导块材的钎料及使用该钎料的钎焊工艺有效
申请号: | 200810240070.9 | 申请日: | 2008-12-17 |
公开(公告)号: | CN101745750A | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 肖玲;郭伟;邹贵生;吴爱萍;郑明辉;焦玉磊;何佳闰;任家烈 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属研究总院;清华大学 |
主分类号: | B23K35/24 | 分类号: | B23K35/24;B22F7/00 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 程凤儒 |
地址: | 100088*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钎焊 钇钡铜氧 超导 料及 使用 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及用于钎焊超导块材的钎料,具体涉及一种用于钎焊单畴钇钡铜氧 (YBaCuO)超导块材的钎料及其制备方法,以及使用该钎料进行大尺寸单畴钇钡铜 氧(YBaCuO)超导块材钎焊的工艺。
背景技术
YBCO(YBaCuO)超导块材是一种通过包晶反应生成c轴择优取向晶体结构 的氧化物陶瓷材料,是一种具有强磁通钉扎和高临界电流密度的非理想第II类超导 体。通常是采用顶部籽晶熔融织构生长的方法制备,由于受晶体生长的特点(非 常慢,每小时只生长毫米量级甚至更少)的限制,在生产大尺寸及复杂形状YBCO 块材时,遇到了很大的困难。钎焊法可以实现高性能小尺寸钇系超导块材的大尺 寸化,或用小尺寸高性能的块材制成复杂形状的超导器件,而钎料成分及确保其 质量稳定的制备方法是获得高性能钎焊接头的重要影响因素。已有的钎料,如采 用熔点比钇系超导体熔点低的TmBCO,虽然其晶体结构与母材的晶体结构很相 似,但仍有一定的差别,钎焊后YBCO块材的超导性能受到一定程度的影响(T.A. Prikhna,W.Gawalek,V.E.Moshchil,et al,Joining of melt-texture YBCO using Tm- 123 powder as a solder,Physica C 386(2003)221-224)。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于钎焊单畴钇钡铜氧(YBaCuO)超导块材的钎料及 其制备方法,以及使用该钎料进行大尺寸单畴钇钡铜氧(YBaCuO)超导块材钎焊的 工艺。
为实现上述目的,本发明提供一种用于钇钡铜氧超导块材钎焊的钎料,由以 下成分组成:5-10wt%的Ag2O,0.5-1wt%的CeO2、PtO2和/或Pt,5-25wt%的 Y2BaCuO5,YBa2Cu3Ox余量。
上述用于钇钡铜氧超导块材钎焊的钎料,优选由以下成分组成:22wt%的 YBa2Cu3Ox,67.5wt%的Y2BaCuO5,10wt%的Ag2O,0.5wt%的PtO2。
另一方面,本发明提供了上述钎料的制备方法,包括如下步骤:
a.以化学合成法制备YBa2Cu3Ox和Y2BaCuO5粉体;
b.按重量比称量各组分,在混料机中均匀混合;
c.将混合均匀的原料压制成块料,压强为5-10MPa;
d.将该块料于900-910℃进行高温烧结,烧结时间为10-12h。
上述的制备方法,其中,该烧结步骤可包括如下步骤:首先以600-900℃/h的 升温速度升温至900-910℃,烧结12h,以20-60℃/h的降温速度降温至600℃,随 后以100℃/h的降温速度降至室温。
再一方面,本发明提供使用上述钎料进行钇钡铜氧超导块材钎焊的工艺,包 括如下步骤:
a.精确装配钎焊接头,在钎焊炉中实现钎焊连接,钎焊温度为950-980℃,钎 料厚度为0.5-1mm;
b.在流动氧气或高压氧气环境,对钎焊接头进行后氧化处理以恢复钇钡铜氧 钎焊材料的超导性能,其中,流动氧处理温度为450-470℃,流动氧处理时间为 50-200小时;高压氧处理在10-20个大气压下的氧气环境中,氧处理时间为10-50 小时。
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