[发明专利]正反循环一体化水力喷射采油方法及装置

说明书

一、技术领域：

本发明涉及一种石油工业采油方法及装置，特别涉及一种适用于出砂、含蜡和稠油油藏及复杂结构井的正反循环一体化水力喷射采油方法及装置。

二、背景技术：

在原油开采过程中，由于油层构造、原油物性、地层水性等因素的影响。对采油工艺提出了新的要求。另一方面随着钻井技术的进步，陆地和海上油田开发了大量的平台井组。其中大部分是斜井和水平油井。另外老油田存在大量的偏磨井。有杆泵采油系统均不适用以上所述的油井。无杆泵采油中的电潜泵和水力活塞泵均对油井采出液性质和杂质含量要求极严。电潜泵和水力活塞泵均不适用于砂，蜡，稠，油藏。而水力喷射泵适用于砂，蜡，稠，油藏。但是目前的水力喷射泵系统的井下配套部件又不适用斜井.水平井和偏磨井。存在着如下问题：(1)封隔器易失效；(2)尾管通道面积不可调整；(3)固定凡尔不能下入造斜点以下(或水平井段)；(4)各种管柱只能单向正循环生产；(5)井下油层中的大砂粒和井下落物易进入水力喷射泵泵体，造成泵失效，不能正常生产；(6)难以实现大排量生产。

三、发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种适用于砂，蜡，稠，油藏的正反循环一体化水力喷射采油方法及装置。

本发明正反循环一体化的采油方法是：通过在井下安装通用的三液转换器(地层液、动力液、混合液)，正循环时，采用正循环泵芯，反循环时采用反循环泵芯。

本发明正反循环一体化的采油方法是这样实现的：正循环时，如附图1：动力液管即投泵管，动力液通过专用井口至动力液流道，至泵芯，使其工作，水力喷射泵泵芯通过泵下尾管将地层液F1吸入泵芯内，并与动力液D1混合后形成混合液E1上送到地面。

反循环时，如附图2：混合液管即投泵管。动力液E2通过专用井口动力液至泵芯，使其工作，水力喷射泵泵芯通过泵下尾管将地层液F2吸入泵芯内，并与动力液E2混合后形成混合液D2上送到地面。

本发明的正反循环一体化采油装置：包括投捞器，井口装置，油管(单油管、平行双油管、同心双油管)、三液转换器水力喷射泵泵芯，组合封隔器(油管锚、内封器)及尾管。所述的三液转换器内安装水力喷射泵泵芯，水力喷射泵泵芯下安装固定凡尔(水平井安装水平固定凡尔)，泵下安装双尾管。

其中上述的双尾管由内尾管和外尾管组成，内尾管安装在泵筒下端，外尾管套在内尾管外侧，且外尾管中部安装漏砂管。

另外，内尾管的下端与漏砂管的下端平行。

其中，上述的水平固定凡尔由本体、轨道、凡尔座、凡尔和磁钢组成，本体、内腔装有轨道，轨道内安装凡尔，凡尔下装凡尔座，凡尔座内装磁钢，所述的凡尔沿轨道水平(或垂直)运动，复位是靠液力和磁力运动并密封。轨道内腔设有多个轨道面和多个液体流道，轨道面支撑凡尔沿轨道运动。油层中的流体(原油、水、气体、少许颗粒)，经外尾管到内尾管到水力喷射泵泵芯，当高压动力液驱动水力喷射泵泵芯内形成负压区，流体与动力液混合后，形成混合液经油管(或环空)流至地面。

采用上述的正反循环一体化水力喷射采油方法及其装置，油井下部安装一通用的三液转换器。根据地层液的性质(指地层液的含砂量，结碏情况，原油粘度等)及油井套管的基本结构和质量，选择正循环或反循环的生产方式进行采油生产。

本发明的有益效果是：实现正反循环生产和液力起下泵芯，泵下双尾管结构，内尾管面积可调整，外尾管中的漏砂管可以有效阻挡油层中的大颗粒砂子和井下落物

(如棉纱，草等)，实现大排量生产。

四、附图说明：

附图1是本发明的正循环生产结构示意图；

附图2是本发明的反循环生产结构示意图；

附图3是本发明的单油管结构正反循环一体化水力喷射采油装置示意图；

附图4是本发明的平行双油管结构正反循环一体化水力喷射采油装置示意图；

附图5是本发明的同心双油管结构正反循环一体化水力喷射采油装置示意图；

附图6是本发明的水平固定凡尔结构示意图；

附图7是本发明的水平固定凡尔A-A截面图。

上述附图1中：1.1喷嘴，1.2喉管，1.3固定凡尔，1.4三液转换器，A1、B1、C1是密封面；

附图2中：2.1喷嘴，2.2喉管，2.3固定凡尔，2.4三液转换器。A2、B2、C2是密封面，G2是起泵器；