[发明专利]步入式试验箱重载底板

说明书

技术领域

本发明涉及大型试验箱体领域，特别涉及一种步入式试验箱重载底板。

背景技术

步入式试验箱体又称为库板箱体，其箱体的内部即工作室，主要是用于搁放大型试件进行高、低温湿热试验或为用户提供其它服务的空间，这种箱体的工作室从几立方米到上千立方米，通常工作室内有人员走动或车辆行驶，工作室内的大型试件也从几百公斤到几千公斤，若工作室的底部强度不够，经人员踩踏或试件搁压，就会出现凹坑甚至破坏底板；一旦库板箱体底板有凹坑，在做湿热实验时，地板面就容易出现积水或结冰，出现湿滑等现象，给工作人员行走造成不便和危险。由于箱体的体积大，通常是运用冻库拼板的方式进行组合，库板箱体的底部即库板箱体底板，犹如房间的地面，因库板箱体底板面积较大，一般由多个相对独立的拼板组成。由于这种大型试验箱体主要是用于对大型试件进行高、低温湿热试验，工作室内的温度范围通常为-70℃～+150℃，在某一特定的温度点，通过向工作室内加水蒸汽或水雾等方式，使工作室内的湿度达到试验要求，因此一般情况下做湿热试验的工作室的内壁和地板上都会有凝露现象出现，而且大型试验箱的的工作室内通常搁放的试件有几百到数千公斤重，库板箱体底板保不保温和变不变形是库板箱体做得优劣的一个重要指标。库板箱体底板作为库板箱体最容易被损坏的部位，它的强度很大程度上影响库板箱体的使用寿命。若仅仅从强度角度出发来考虑库板箱体底板，将它做成水泥地面就能满足地面强度，但是水泥地面不保温，若采用水泥地面，为保持箱内的温度将会消耗大量能源。由于库板箱体工作室内-70℃～+150℃的温度，其低温状态是通过制冷压缩机制冷来获得，高温状态是通过电加热器来加热来获得，为节约能源库板箱体还要解决保温问题。通常库板箱体底板的保温一般是采用在底板的地板与下面板之间填充聚氨脂发泡剂隔断地板与下面板之间热传导。但是这种地板采用1毫米的不锈钢板制作，发泡剂与板面依靠自身粘接的方式连接为一个整体的保温板，这种保温板对均匀载荷有一定的承载能力，每平方米大约能承受1000千克，其承载能力较差，若经常有集中载荷，发泡剂与内板容易脱落，导致底板被破坏。为了增强库板箱体底板的承载力，同时又要减小保温板的热传导，故目前库板箱体底板在承重方面的普遍做法有两种：一种在地板底面加筋，只是将所加的筋贴合在地板底面，而筋没有与地板、下面板或底座连为一体，筋与筋之间的间距也比较大，这样的结构虽然能够隔断热传导，但在承受集中载荷或经人员、车辆长期碾压后，由于加强筋与地板没有焊接，通常使用1～2年后，地板与加强筋之间都会出现较大空隙，地板容易产生局部变形出现凹陷，在做湿热试验时这些凹陷内会形成积水。另一种是在地板下加槽钢，将槽钢的槽口端面向侧面，槽钢搁置在地板和底板底部另外的槽钢架之间支撑地板，既有支撑作用，又同时充当断热桥，但是槽钢的槽口端面向侧面的支撑强度会减弱，而槽钢与地板和槽钢架接触，地板吸收的热会从槽钢传导给槽钢架向外释放，致使其充当断热桥的隔热效果也不好。而且这两种结构的地板的排水都是采用地漏孔的形式，因地板面积大，地漏孔设置少了排水不畅，地漏孔设置多了又大大降低保温效果。综合以上结构的库板箱体底板，主要存在以下缺点：

第一、以上两种结构中的地板均采用1毫米的不锈钢板，地板自身不防滑，为了防滑，有在不锈钢板上贴砂布条的做法，但不美观，使用一至两年后，就容易出现砂布条脱落；也有在地板上铺设防滑铝板，但防滑铝板的固定方式是采用拉铆与地板连接，经过长期踩踏，拉铆处容易出现缝隙以及防滑铝板与地板贴合面出现间隙，导致水容易渗透到保温层内且防滑铝板下的水受到重力时会渗出。

第二、由于采用将几块地板相互直接焊接，在进行温度试验时由于材料的热胀冷缩，容易将地板连接处拉裂或将地板的板面拉变形。

第三、由于地板比较薄，无筋部位就难以承受集中载荷或较小的冲击载荷。

第四、由于库板底板的强度差，所以它的底座筋比较多来保证其强度，但这样不容易安装平整。

第五、采用地漏对工作室内给水溢流，对于没有倾角的地板来说，溢流效果不好。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种步入式试验箱重载底板，它通过设置用于保持底板形状的支承框架总成与焊装底板总成焊接成拼块后，再将各个拼块焊接相连成一个整体的俯视面为矩形的库板箱体底板，库板箱体底板的流水槽位于各拼块的地板与地板之间和地板与保持架之间，焊装底板总成与用于保持底板形状的支承框架总成之间设有承重断热桥，既能够提高库板箱体底板的溢流效果解决防滑问题，又能够解决地板受局部冲击变形和因冷热变化产生的拉裂变形，还能提高保温效果。