[发明专利]干式平整机非接触式轧辊清洁方法

说明书

技术领域

本发明属于带钢清洁平整领域，具体涉及干式平整机非接触式轧辊清洁方法。

技术背景

冷轧平整机在干平整带钢过程中要产生大量的金属粉尘，这些粉尘弥漫在平整机封闭罩 内，撒落并被吸附在带钢表面和平整机辊面以及其它设备上，造成金属粉尘污染。在带钢平 整过程中，粉尘或被压入带钢，或污染辊面，不仅降低产品质量，而且增加了平整机轧辊等 的消耗。

纵观国内、外轧制领域的技术商家及产品供应厂商，无一例外地采用了接触式轧辊清洁 方案，即采用辊面气刀(博士刀)、钢(尼龙)丝辊旋转擦刷器、转动带式擦刷器等清洁方 法，清除掉附着在轧辊表面的粉尘污物。这些方式方法均存在如下弊端：

1、清除的粉尘污物再次落到轧辊或带钢表面，造成二次压入；

2、损伤轧辊，增加了生产过程中的轧辊消耗；

3、占据本来狭窄的平整机空间，影响检修维护；

4、因平整机的工作速度极高，轧制过程不能进行轧辊清洁；

5、无法从根本上解决污染问题，严重制约带钢质量的提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干式平整机非接触式轧辊清洁方法，该方法能提高带钢表面 质量和轧辊的清洁，能避免对轧辊表面损伤。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：干式平整机非接触式轧辊清洁方法，其特征 在于：

1)在干式平整机的出口侧的上工作辊与下工作辊的辊缝处金属粉尘的飞出方向上设置 第一吸尘罩和第二吸尘罩，将金属粉尘吸走；第一吸尘罩位于带钢通过线的上方，第二吸尘 罩位于带钢通过线的下方；

2)在干式平整机的入口侧的上工作辊与上中间辊的辊缝处金属粉尘的飞出方向上设置 第三吸尘罩，将金属粉尘吸走；在干式平整机的入口侧的下工作辊与下中间辊的辊缝处金属 粉尘的飞出方向上设置第四吸尘罩，将金属粉尘吸走。

平整过程中产生的金属粉尘，颗粒非常微小，而平整机的工作速度极高，一般在 1000-1350m/min；轧辊在高速旋转中，造成封闭罩内气流的扰动，在气流扰动的作用下，可 以清楚地看见细小金属粉尘的定向飞出(如图4所示)。本发明改变传统思路，采用在金属 粉尘产尘的源头上进行粉尘收集，在金属粉尘的飞出方向上添加吸尘罩，将金属粉尘吸走， 彻底清除封闭罩内的粉尘，提高带钢质量，降低轧辊及轧辊轴承的消耗；提高了轧辊的清洁 工作环境。注：上中间辊、上工作辊、下工作辊、下中间辊统称轧辊。

本发明的有益效果是：可实现带钢轧制过程中进行轧辊清洁轧制，有效保证了带钢表面 质量和轧辊清洁的工作环境；吸尘效率高，结构简单，避免了对轧辊表面损伤。

附图说明

图1是本发明的吸尘装置的布置示意图；

图2是本发明的第一吸尘装置的结构示意图；

图3是本发明的第三吸尘装置的结构示意图；

图4是金属粉尘在辊缝处(金属粉尘的飞出方向)的分布图；

图5是本发明的第一吸尘装置的俯视图；

图6是本发明的第一吸尘装置的立体图；

图7是图2沿B-B线的剖视图；

图8是图2沿C-C线的剖视图；

图9是图8沿D-D线的剖视图；

图10是图8沿E-E线的剖视图；

图中：1-上工作辊，2-第一吸尘装置，3-第二吸尘装置，4-下工作辊，5-上中间辊，6- 平整机牌坊，7-第三吸尘装置，8-带钢通过线(或称轧制线)，9-防皱辊，10-第四吸尘装置， 11-下中间辊，12-下支撑辊，13-第一吸尘罩，14-第一风管，15-操作侧滑道，16-第一液压 缸，17-第一液压缸尾部支座，18-第二风管，19-手动调节阀，20-第三液压缸尾部支座，21- 弹性管，22-上法兰，23-第三风管，24-第四风管，25-第三液压缸，26-第三吸尘罩，27-金 属粉尘，28-第一液压缸头部支座，29-第二风管接口，30-第二液压缸，31-操作侧滑块，32- 传动侧滑块，33-传动侧滑道，34-第二液压缸尾部支座，35-第一风管接口；36-支撑环，37- 固定环，38-第一螺栓，39-耐磨环，40-螺钉，41-第二螺栓。图1中的箭头表示带钢运行方 向。

具体实施方式

如图1所示，干式平整机非接触式轧辊清洁方法，它包括如下步骤：