[发明专利]一种利用土壤固化剂修建防渗渠道的施工方法

权利要求书

1.一种利用土壤固化剂修建防渗渠道的施工方法，其特征在于，该方法将土、土壤固化剂、水、纤维混合，形成一定含水率的固化土混合料，根据固化土混合料的含水率划分为干硬性固化土和塑性固化土，对于干硬性固化土采用夯实设备将其压实，形成致密的加固土防渗层；而对于塑性固化土采用水泥砂浆喷射枪技术将呈泥浆状的固化土喷射到渠基，形成一层加固土防渗层，并在加固土防渗层表面铺设水泥砂浆，使其形成保护层；

所述的干硬性固化土的渠道施工方法包括下列步骤：

步骤一，将施工现场整平，清除草皮、树根，按设计图纸要求，进行现场测量放样，确定渠道轴线，在距渠道一侧10m～15m处，每隔50m设一个水准点，以确保各段渠底、渠顶高程符合设计要求；

步骤二，采用挖掘机或人工进行挖掘出渠基，并处理平整，人工补平后用打夯机压实，压实后的渠道基的槽底面误差不得超过30mm；

步骤三，将土、土壤固化剂、水、纤维按照设计要求采用搅拌机或人工进行拌和均匀，形成固化土混合物料，该固化土混合物料的含水率为W_op±2％；其中，土的粒径小于10mm，掺水或晾晒使其含水率达到20％，土壤固化剂、纤维分别按照9％、1kg/m³的设计剂量掺入土体中；

步骤四，采用先渠坡后渠底的顺序施工，将固化土混合料摊铺在渠道基槽面上并初压，摊铺厚度为12cm～15cm；

步骤五，人工找平渠面，平整误差不超过20mm，修整成设计渠道断面；

步骤六，采用碾压设备将固化土混合料碾压3～5遍，固化土混合料的铺料、压实过程在8h内完成，形成加固土防渗层；

步骤七，加固土防渗层压实后，用草席或稻草覆盖，避免曝晒、雨淋，3～6小时内开始进行养护，养护时间为7天；

步骤八，养护结束后，将表层清扫干净，铺设20mm厚M10～M15水泥砂浆，并收光，养护方法同加固土防渗层，以增强其耐久性，并沿渠道纵向每5m设伸缩缝一道，伸缩缝用沥青水泥砂浆填实；

所述的塑性固化土的渠道施工方法包括下列步骤：

步骤一，将施工现场整平，清除草皮、树根，按设计图纸要求，进行现场测量放样，确定渠道轴线，在距渠道一侧10m～15m处，每隔50m设一个水准点，确保各段渠底、渠顶高程符合设计要求；

步骤二，采用挖掘机或人工进行挖掘，并将渠基处理平整，人工补平后用打夯机压实，压实后的渠道基槽面误差不得超过30mm；

步骤三，将土、土壤固化剂、水、纤维按照设计要求采用搅拌机或人工进行拌和，使之形成均匀的固化土泥浆，固化土泥浆的含水率为W_L±4％，其中，土过10mm土壤筛，按照水∶土＝0.5∶1～0.8∶1的比例将水加入过筛土壤形成泥浆，并按照1kg/m³、200kg/m³的剂量添加入纤维和土壤固化剂；

步骤四，按照施工面积支护好模板后，采用水泥砂浆喷射枪或人工将固化土泥浆摊铺在渠道基槽面上，使之达到设计厚度的一半，然后铺设一层网格布，再在网格布上摊铺固化土泥浆；

步骤五，采用加压密实棍或振捣泵使固化土泥浆密实，制成加固土防渗层，厚度为12～15cm，人工找平渠面，平整误差不超过20mm，将渠道修整成设计渠道断面；

步骤六，加固土防渗层压实后，用草席或稻草覆盖，避免曝晒、雨淋，3～6小时内进行养护，养护时间为7天；

步骤七，养护结束后，将表层清扫干净，铺设20mm厚M10～M15水泥砂浆，并收光，养护方法同加固土防渗层，以增强其耐久性，沿渠道纵向每5m设伸缩缝一道，伸缩缝用沥青水泥砂浆填实。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的土壤固化剂是MBER土壤固化剂或常规的高性能的土壤固化材料。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的纤维是耐碱玻璃丝纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯醇纤维或天然植物纤维。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的网格布是以各种纤维织物制成的网格布。