[发明专利]一种利用烟梗生产卷烟烟丝的方法

权利要求书

1.一种利用烟梗生产卷烟烟丝的方法，其特征在于，包括以下步骤：

首先，将烟梗在50℃～70℃热水溶液中浸泡，浸泡时间为1～2小时，液比为1∶4～5，经浸透预处理后捞出湿烟梗，滤液静置沉淀备用；

其次，将湿烟梗用分丝机磋磨成丝，分丝机机械力的强度按对原料的压缩比为1∶3～4设置；烟梗在挤压分丝的同时再次挤出的滤液全部收集，并且和浸泡烟梗的滤液一起回用；

再次，用分散机搅拌将经过磋磨分丝后形成的浆团和浆球状烟丝纤维松散成单根纤维，并形成弯曲状，分散湿烟梗丝的水分为70％～75％，分散机的搅拌速度750转/分～850转/分；

第四步，对烟梗浸泡液及滤液混合液进行真空浓缩抽提，浓缩抽提时加热浸泡混合液的温度为60℃～70℃，真空度为0.07～0.08MPa，抽提后的浓缩液质量分数浓度为12％～15％；

第五步，把已浓缩的抽提液均匀的喷洒到第三步制好的烟梗丝中，浓缩液的加入量与所抽提的烟梗量相等；

第六步，进行热风干燥，干燥温度为60℃～70℃，干燥时间20～30分钟。

2.根据权利要求1所述的一种利用烟梗生产卷烟烟丝的方法，其特征在于，包括以下步骤：

首先，将烟梗在70℃热水溶液中浸泡，时间为1小时，烟梗与水的液比为1∶5，经浸透预处理后捞出湿烟梗，滤液静置沉淀备用；

其次，将浸泡后捞出的湿烟梗用分丝机磋磨成丝，分丝机机械力的强度按对原料的压缩比为1∶4；烟梗在挤压分丝的同时再次挤出的滤液全部收集，并且和浸泡烟梗的滤液混合在一起准备浓缩后回用；

再次，用分散机搅拌将经过磋磨分丝后形成的浆团和浆球状烟丝纤维松散成单根纤维，并形成弯曲状，分散湿烟梗丝的水分为70％，分散机的搅拌速度750转/分；

第四步，对烟梗浸泡液及滤液混合液进行真空浓缩抽提，浓缩抽提时浸泡液为60℃，真空度为0.08MPa，抽提后的浓缩液浓度为15％；

第五步，用喷淋的方法把第四步已浓缩的抽提液均匀的喷洒到第三步制好的烟梗丝中，浓缩液的加入量与所抽提的烟梗量相等；

第六步，进行热风干燥，干燥温度为60℃，干燥时间30分钟。

3.根据权利要求1所述的一种利用烟梗生产卷烟烟丝的方法，其特征在于，包括以下步骤：

首先，将烟梗在60℃热水溶液中浸泡，时间为1.5小时，烟梗与水的液比为1∶4.5，经浸透预处理后捞出湿烟梗，滤液静置沉淀备用；

其次，将浸泡后捞出的湿烟梗用分丝机磋磨成丝，分丝机机械力的强度按对原料的压缩比为1∶3；烟梗在挤压分丝的同时再次挤出的滤液全部收集，并且和浸泡烟梗的滤液混合在一起准备浓缩后回用；

再次，用分散机搅拌将经过磋磨分丝后形成的浆团和浆球状烟丝纤维松散成单根纤维，并形成弯曲状，分散湿烟梗丝的水分为72.5％，分散机的搅拌速度800转/分；

第四步，对烟梗浸泡液及滤液混合液进行真空浓缩抽提，浓缩抽提时浸泡液为65℃，真空度为0.075MPa，抽提后的浓缩液浓度为13.5％；

第五步，用喷淋的方法把第四步已浓缩的抽提液均匀的喷洒到第三步制好的烟梗丝中，浓缩液的加入量与所抽提的烟梗量相等；

第六步，进行热风干燥，干燥温度为65℃，干燥时间25分钟。

4.根据权利要求1所述的一种利用烟梗生产卷烟烟丝的方法，其特征在于，包括以下步骤：

首先，将烟梗在50℃热水溶液中浸泡，浸泡时间为2小时，烟梗与水的液比为1∶4，经浸透预处理后捞出湿烟梗，滤液静置沉淀备用；

其次，将浸泡后捞出的湿烟梗用分丝机磋磨成丝，分丝机机械力的强度按对原料的压缩比为1∶3.5；烟梗在挤压分丝的同时再次挤出的滤液全部收集，并且和浸泡烟梗的滤液混合在一起准备浓缩后回用；

再次，用分散机搅拌将经过磋磨分丝后形成的浆团和浆球状烟丝纤维松散成单根纤维，并形成弯曲状，分散湿烟梗丝的水分为75％，分散机的搅拌速度850转/分；

第四步，对烟梗浸泡液及滤液混合液进行真空浓缩抽提，浓缩抽提时浸泡浸温度为70℃，真空度为0.07MPa，抽提后的浓缩液浓度为12％；

第五步，用喷淋的方法把第四步已浓缩的抽提液均匀的喷洒到第三步制好的烟梗丝中，浓缩液的加入量与所抽提的烟梗量相；

第六步，进行热风干燥，干燥温度为70℃，干燥时间20分钟。