[发明专利]用于双金属复合线沉没辊用的刮渣器无效
申请号: | 200810236128.2 | 申请日: | 2008-11-14 |
公开(公告)号: | CN101407900A | 公开(公告)日: | 2009-04-15 |
发明(设计)人: | 吴志林 | 申请(专利权)人: | 常州常松金属复合材料有限公司 |
主分类号: | C23C2/14 | 分类号: | C23C2/14;B08B1/00 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 | 代理人: | 王凌霄 |
地址: | 213023江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 双金属 复合 沉没 刮渣器 | ||
技术领域
本发明属于机械工具领域,尤其涉及一种用于双金属复合线沉没辊用的刮渣器。
背景技术
在双金属复合生产线上,由生产线运送的板材经金属熔融锅进行双面涂铝锌,其间板材要经过涂槽中的二辊筒:沉没辊和稳定辊,当板料经二辊之间,并绕沉没辊定向输出(见附图1)。原有生产线中,沉没辊、稳定辊由钢带带动从而被动旋转,无刮渣设施。在实际使用时,沉没辊表面积渣速度还是很快,所以积渣使沉没辊直径变大且不均匀,尤其在积渣时,在渣表面生成的硬点,会划伤被涂板材表面,严重影响涂覆质量。生产时不得不采用手动刮渣,不仅劳动强度大,而且存在一定危险性。
发明内容
为了克服以上缺陷,本发明要解决的技术问题是:提出一种刮渣方便的用于双金属复合线沉没辊用的刮渣器。
本发明所采用的技术方案为:用于双金属复合线沉没辊用的刮渣器,刮渣器包括刮板,刮板一端设置有刀片,刮板另一端设置有调节螺栓,该刀片由压板压紧在刮板上,在刮板中上部活动连接有刮板支座,且刮板支座活与活动角铁固定连接,而活动角铁还固定连接有调节支座,所述的调节支座与所述的调节螺栓活动连接,所述的活动角铁与固定角铁活动连接。
根据本发明的另外一个实施例,用于双金属复合线沉没辊用的刮渣器进一步包括所述的刀片由硬质合金材料制成。
根据本发明的另外一个实施例,用于双金属复合线沉没辊用的刮渣器进一步包括所述的活动角铁与所述的固定角铁之间设置有直线导轨与支撑导轨副。
根据本发明的另外一个实施例,用于双金属复合线沉没辊用的刮渣器进一步包括所述的活动角铁通过丝杠传动。
本发明的有益效果是:该装置经实际使用后,刮渣效果明显,能较好地清除沉没辊的表面结渣,降低了工人的劳动强度,并且提高了生产的钢带表面质量,取得了较好的经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有技术双金属板材生产线结构示意图;
图2是本发明的优选实施例的结构示意图;
图3是图2的左视图。
图中:1.刮板,3.刀片,5.调节螺栓,7.压板,9.刮板支座,11.活动角铁,13.调节支座,15.固定角铁,17.直线导轨副,19.支撑导轨副,21.机体横梁,23.丝杠。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图2所示的用于双金属复合线沉没辊用的刮渣器,刮渣器包括刮板1,刮板1一端设置有刀片3,刮板1另一端设置有调节螺栓5,该刀片3由压板7压紧在刮板1上,在刮板1中上部活动连接有刮板支座9,且刮板支座9与活动角铁11固定连接,而活动角铁11还固定连接有调节支座13,所述的调节支座13与所述的调节螺栓5活动连接,所述的活动角铁11与固定角铁15活动连接。为提高刀片的使用寿命,本发明中刀片3由硬质合金材料制成。刮板1在沉没辊上横向移动,故在固定角铁15与所述的活动角铁11之间设置有直线导轨17与支撑导轨副19,便于刮板1横向刮渣。上述方案中,可将固定角铁15固定于机体横梁21上,便于操作。
另外,需要保持沉没辊表面被均匀刮渣,故活动角铁11采用丝杠23传动,本发明优选活动角铁11固定螺母,通过丝杠23驱动螺母,从而能够使活动角铁11匀速运动,使得沉没辊表面被均匀刮擦,提高金属板表面的质量。另外驱动丝杠23运动可以使用手动,也可以使用电机驱动,可以根据情况实施。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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