[发明专利]聚酯的生产方法有效
申请号: | 200810236054.2 | 申请日: | 2008-11-12 |
公开(公告)号: | CN101735439A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 邹美华;祁华;青山雅俊 | 申请(专利权)人: | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 |
主分类号: | C08G63/82 | 分类号: | C08G63/82;C08G63/87 |
代理公司: | 南通市永通专利事务所 32100 | 代理人: | 葛雷 |
地址: | 226009 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酯 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种聚酯产品的生产方法。
背景技术
聚酯产品已广泛应用于人们的日常生活中,例如聚酯纤维、聚酯 薄膜、聚酯瓶等。常见的聚酯有聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate,PET)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(polybutylene terephthalate, PBT)、聚对萘二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalate,PNT)等,其 中又以PET最为普遍。
目前工业生产应用和研究较多催化剂主要是Sb、Ge、Ti三个系 列的化合物。而前锑催化剂用量约占90%。虽然锑系催化剂的催化效 果很好,但是在催化合成PET聚酯过程中,锑系催化剂会造成环境污 染,而锗系催化剂虽然有良好的性能,所得PET的色调也较好,但由 于价格太高,无法实现生产化。而钛化合物催化剂虽然有良好的活性, 但是所得聚酯自身色调变黄,在产业应用上有一定程度的困难,还需 要进一步研究。另外,铝系催化剂虽然价格低廉,但是活性偏低,需 要较高的添加量,成本效益不佳。
除了上述单一金属成分的催化剂之外,也有利用多种金属化合物 形式组合催化剂,例如以钛、锌、锑的金属化合物所组成的催化剂组 合,以便降低各金属的使用量。然而,催化剂的组成元素太多,会使 控制复杂化,也增加了制造成本,且这类组合催化剂技术,仍有一定 程度的锑含量,不符合环保的发展要求。
综上所述,在缩聚合反应阶段,对于价格低廉、不具毒性、成分 单纯且具有高活性的催化剂,仍存在一定的需求,且另外对稳定剂的 研究也越来越多,寻找一个稳定性好的催化剂也是十分重要的一项课 题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制得的聚酯色调好、耐热性好、无环 境污染的聚酯的生产方法。
本发明所采用的技术解决方案是:
一种含磷的组合稳定剂和非锑催化剂制造的聚酯,其酯化反应条 件为,聚合釜内加入乙二醇(EG)、中纯度对苯二甲酸,在200℃~ 280℃下发生酯化反应,反应温度优选220℃~260℃。当生成理论出 水量达到95%以上时,酯化反应结束。
本发明的缩聚反应为:上述酯化反应结束后,加入缩聚催化剂, 然后在低真空下预缩聚45~60min,再进行高真空下缩聚,真空度为 200Pa以下,反应温度为220℃~320℃,优选250℃~300℃。当聚合 物粘度达到0.55~0.75时,缩聚反应结束,制得聚对苯二甲酸乙二醇 酯PET样品。
本发明使用的催化剂缩聚反应得催化剂为含磷化合物稳定剂、镁 化合物和钛化合物,其中含磷化合物稳定剂包括含有季戊四醇结构的 磷化合物,化学结构式为:
其中,X基团是C原子数为1-12的烷烃或烯烃,或是C原子数 为1-12的烷烃或烯烃的同分异构体,或是C原子数为1-12的烷烃或 烯烃的酯类化合物、醚类化合物或衍生物,或是C原子数为1-12的 烷烃或烯烃的同分异构体的酯类化合物、醚类化合物或衍生物。
含磷化合物稳定剂还包括四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸] 季戊四醇酯,四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯的化学 结构式为:
含磷化合物稳定及中,季戊四醇结构的磷化合物与四[β-(3,5-二叔 丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯的质量量百分比为:1:0.1~10。
催化剂中镁和磷的摩尔比为0.1<Mg/P<17,相对于聚酯重量的钛 元素添加量为3ppm<Ti<8ppm,钛、镁之和与磷的摩尔比为0.3<(Ti+Mg) /P<18。
所述镁化合物是有机酸镁或无机酸镁,有机酸镁是草酸镁、丙 酸镁、丙烯酸镁、醋酸镁或硬脂酸镁;无机酸镁是氢氧化镁、硫酸 镁或氯化镁。
钛化合物是一种金属化合物,钛与配体形成螯合型结构,其配 体为1~30的酮基、醛基、羧基或酯基,例配体可为丁二酸、己二酸、 邻苯二羧酸、对苯二甲酸、乙酸乙烯酯、甲酸甲酯、丙二酸二甲酯、 乙酸戊酯、苯乙酮、2-苯基丙醛、邻羟基苯甲醛、2-丁烯醛、3-苯基 丙烯醛等。
本发明所制得的聚酯,具有良好的色调,较好的耐热性,生产方 法无环境污染。
本发明中一些涉及到的原料及药剂说明:
对苯二甲酸:三井化学,聚合级
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