[发明专利]聚丙烯全自动成型机的机架无效
申请号: | 200810235906.6 | 申请日: | 2008-12-01 |
公开(公告)号: | CN101758592A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 张海忠 | 申请(专利权)人: | 张海忠 |
主分类号: | B29C33/34 | 分类号: | B29C33/34;B29C33/30;B29K23/00 |
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地址: | 215164 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚丙烯 全自动 成型 机架 | ||
技术领域
本发明涉及一种聚丙烯全自动成型机部件,特指一种聚丙烯全自动成型机的机架,属于聚丙烯全自动成型机技术领域。
背景技术
现有技术中,聚丙烯全自动成型机的机架包含,机架座、固模板、移模板、后固板,导柱;固模板、移模板、后固板安装在机架座上,经导柱连接在一起;移模板与导柱连接处设置有轴瓦。机架需承受几十吨至几百吨的压力<视机器大小而定>。移模板经油压系统进行前进、后退,每经过一次往复,产出一模产品。由于移模频繁往复运动,轴瓦7、导柱3较易磨损,影响聚丙烯全自动成型机的机架工作寿命。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种成本较为经济、并且工作寿命长的聚丙烯全自动成型机的机架。
本发明是通过如下技术方案实现的。聚丙烯全自动成型机的机架包含,机架座、固模板、移模板、后固板,导柱;固模板、移模板、后固板安装在机架座上,经导柱连接在一起;移模板与导柱连接处设置有轴瓦;所述聚丙烯全自动成型机的机架上还设置承重梁;所述移模板上设计有弹性承重机构,所述弹性承重机构支撑在所述承重梁上。
所述弹性承重机构是弹簧机构。
本发明方案在所述聚丙烯全自动成型机的机架上还设置承重梁;所述移模板上设计有弹性承重机构,所述弹性承重机构支撑在所述承重梁上;通过调节弹簧承重机构的松紧来达到所需的承重力<向上的力>,从而减少轴瓦7对导柱3的摩擦系数,使导柱3、轴瓦7的寿命大大提高,约三倍以上。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明:
附图1为本发明主视图;
附图2为本发明俯视图;
附图3为本发明左视图。
其中:1、承重梁;2、固模板;3、导柱;4、移模板;5、固定机构;6、后固板;7、轴瓦;8、弹性承重机构;9、机架座;10、凹模;11、凸模。
具体实施方式
见附图1、2、3,本发明聚丙烯全自动成型机的机架包含,机架座9、固模板2、移模板4、后固板6,导柱3;所述固模板2、移模板4、后固板6安装在机架座9上,经导柱3连接在一起;所述导柱3通过固定机构5固定在机架座6上,移模板4与导柱3连接处设置有轴瓦7;所述聚丙烯全自动成型机的机架上还设置承重梁1;所述移模板4上设计有弹性承重机构8,所述弹性承重机构8支撑在所述承重梁1上。所述固模板2固定有凹模10,所述移模板4上固定有凸模11;移模板4经油压系统进行前进、后退,每经过一次往复,产出一模产品;所述弹性承重机构是弹簧机构;通过调节弹簧承重机构的松紧来达到所需的承重力<向上的力>,从而减少轴瓦7对导柱3的摩擦系数,使导柱3、轴瓦7的寿命大大提高,约三倍以上。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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