[发明专利]模具的表面处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及表面处理方法，具体涉及模具表面的处理方法。

背景技术

目前，随着经济的高速发展，我国对模具工业提出了越来越高的要求，我国模具总产值已跃居世界第三，仅次于日本和美国。模具表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层，同时也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质，现有的表面处理方法过程复杂，清洗效果差。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种模具的表面处理方法，在短时间内实现模具表面处理，提高工作效率。

本发明的技术解决方案是：首先脱脂处理，用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次，其中溶剂为三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮或汽油；然后脱脂后在下述溶液中60-65℃浸渍10-30min，取出用水冲洗，晾干或在80℃以下烘干；其中溶液由硫酸、重铬酸钾和水以质量比3.6:1:8.7混合而成，或者在质量浓度15％的磷酸溶液中洗后再晾干；其次，喷砂或打磨后在下述溶液中阳极化，阳极化时在40℃条件下在10min内将电压从0V升至10V保持20min，再在5min内从10V升至50V保持5min；其中溶液由氧化铬、硫酸、氯化钠以质量比500：1：1混合而成；最后水洗，700℃干燥。

本发明的表面处理方法简单，清洗质量好，在短时间内实现模具表面处理，提高工作效率。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明，实施例不是对技术方案的限制。

实例1：依以下步骤对模具进行表面处理：首先脱脂处理，用脱脂棉沾湿溶剂三氯乙烯进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次；然后，脱脂后在下述溶液中化学60℃浸渍30min取出用水冲洗，晾干；其中溶液由硫酸、重铬酸钾和水以质量比3.6:1:8.7混合而成；其次，喷砂后在下述溶液中阳极化，阳极化时在40℃条件下在10min内将电压从0V升至10V保持20min，再在5min内从10V升至50V保持5min；其中溶液由氧化铬、硫酸、氯化钠以质量比500：1：1混合而成；最后水洗，700℃干燥。

实例2：依以下步骤对模具进行表面处理：首先脱脂处理，用脱脂棉沾湿溶剂醋酸乙酯进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次；然后，脱脂后在下述溶液中化学62℃浸渍20min取出用水冲洗，晾干；其中溶液由硫酸、重铬酸钾和水以质量比3.6:1:8.7混合而成；其次，打磨后在下述溶液中阳极化，阳极化时在40℃条件下在10min内将电压从0V升至10V保持20min，再在5min内从10V升至50V保持5min；其中溶液由氧化铬、硫酸、氯化钠以质量比500：1：1混合而成；最后水洗，700℃干燥。

实例3：依以下步骤对模具进行表面处理：首先脱脂处理，用脱脂棉沾湿溶剂丙酮进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次；然后，脱脂后在下述溶液中化学65℃浸渍10min取出用水冲洗，晾干；其中溶液由硫酸、重铬酸钾和水以质量比3.6:1:8.7混合而成；其次，喷砂后在下述溶液中阳极化，阳极化时在40℃条件下在10min内将电压从0V升至10V保持20min，再在5min内从10V升至50V保持5min；其中溶液由氧化铬、硫酸、氯化钠以质量比500：1：1混合而成；最后水洗，700℃干燥。

实例4：依以下步骤对模具进行表面处理：首先脱脂处理，用脱脂棉沾湿溶剂汽油进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次；然后，脱脂后在下述溶液中化学62℃浸渍20min取出用水冲洗，晾干；其中在质量浓度15％的磷酸溶液中洗后再晾干；其次，打磨后在下述溶液中阳极化，阳极化时在40℃条件下在10min内将电压从0V升至10V保持20min，再在5min内从10V升至50V保持5min；其中溶液由氧化铬、硫酸、氯化钠以质量比500：1：1混合而成；最后水洗，700℃干燥。