[发明专利]MnZn铁氧体磁芯配方及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种MnZn铁氧体铁芯配方及其制造方法，主要应用于高速区域网(LAN)系统中的脉冲变压器，一般主要为小型尺寸环形铁芯(2mm～8mm)，在高频(100kHz～200kHz)、较高电压(100mV～200mV)和较高直流偏压(18～30匝线圈，8mA直流)以及宽温(-40℃～+85℃)条件下，具有很高的初导磁率，可以降低铁芯体积或减少绕线圈在数。

背景技术

今日，100Mbps以上传输速率的高速区域网(LAN)系统已经成为主流。此高速区域网(LAN)系统在操作温度范围内，特性必须满足ANSI标准(X3.263-1995[R2000]，L≥350μH，100kHz，100mV，DC＝8mA)。由于技术的不断提升，高速区域网(LAN)系统的操作温度范围随之延伸，也已由最早的室温25℃到传统的0～70℃延伸至-40～85℃。

通讯组件的趋势是越做越小，越做越薄。故此种应用于高速区域网(LAN)系统中的材质，主要以小型尺寸环形铁芯为主，一般外径在4mm以下，高度(HT)在2.6mm以下。

因此，如何在满足ANSI标准的基础下减少绕线圈匝数、降低铁芯体积成为业界的关注。

发明内容

本发明提供了一种MnZn铁氧体磁芯配方及其制造方法，主要应用于高速区域网(LAN)系统中的脉冲变压器，在高频(100kHz～200kHz)、较高电压(100mV～200mV)和较高直流偏压(20～30匝线圈，8mA直流)以及宽温(—40℃～+85℃)条件下，具有很高的感应系数，可有效减少绕线圈匝数、降低铁芯体积。

本发明为了解决其技术问题所采用的的技术方案是：

一种MnZn铁氧体磁芯配方，由主成份和副成份组成，所述主成份由氧化铁、氧化锌和氧化锰组成，按摩尔百分比计：以Fe₂O₃计算，氧化铁为51％～54％，以ZnO计算，氧化锌为21％～24％，其余为氧化锰；所述副成份包括氧化硅和氧化钙，以主成份的重量为基准：以SiO₂计算，氧化硅占40ppm～180ppm，以CaO计算，氧化钙占100ppm～350ppm。

所述副成份还至少包括有氧化锆和氧化铌中的一种，以主成份的重量为基准：以ZrO₂计算，氧化锆占0ppm～800ppm；以Nb₂O₅计算，氧化铌占0ppm～500ppm。

所述副成份还包括有氧化钼，以主成份的重量为基准：以MoO₃计算，氧化钼占0ppm～600ppm。

所述副成份还包括有氧化钼，以主成份的重量为基准：以MoO₃计算，氧化钼占0ppm～600ppm。

一种MnZn铁氧体磁芯配方的制造方法，按以下步骤进行烧结：

(1).按配方将磁芯组份混合后升温至设定温度；

(2).在设定时间内持续保持设定温度；

(3).降温。

所述设定温度为1290℃～1400℃，设定时间为3～8小时。

本发明的有益效果是：本发明因含量适当的主成份和良好的烧结条件，可得到较高的初导磁率；又含有适量的副成份：氧化硅、氧化钙和氧化锆可改善磁芯的直流叠加特性，氧化铌可改善磁芯的高温直流叠加特性，氧化钼可有效提升直流偏压下低温的感应系数，故能以较少的绕线圈匝数即可满足需求。

总而言之，本发明具有较高的初导磁率和很高的感应系数，可有效减少绕线圈匝数、降低铁芯体积。

具体实施方式

实施例：一种MnZn铁氧体磁芯配方，由主成份和副成份组成，所述主成份由氧化铁、氧化锌和氧化锰组成，按摩尔百分比计：以Fe₂O₃计算，氧化铁为51％～54％，以ZnO计算，氧化锌为21％～24％，其余为氧化锰；所述副成份包括氧化硅和氧化钙，以主成份的重量为基准：以SiO₂计算，氧化硅占40ppm～180ppm，以CaO计算，氧化钙占100ppm～350ppm。

所述副成份还至少包括有氧化锆和氧化铌中的一种，以主成份的重量为基准：以ZrO₂计算，氧化锆占0ppm～800ppm；以Nb₂O₅计算，氧化铌占0ppm～500ppm。