[发明专利]人造板胶粘剂制备用添加剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种添加剂的制备方法，尤其是一种人造板胶粘剂制备所需的添加剂的制备方法。

背景技术

在胶合板等人造板生产中，为了降低树脂类胶合剂的成本和提高涂胶性能，常在制备胶合剂中添加淀粉或面粉材料，但利用淀粉或面粉作为胶合剂的添加剂，不仅浪费粮食，而且胶粘剂与淀粉或面粉混合常出现团块状，在施胶过程中不能均匀地将胶液涂敷在要胶合的单板等人造板基材表面，造成胶合强度分布不均匀，严重时出现胶合层开胶。小麦麸皮是面粉生产中产生的下脚料，含有较少的淀粉量、丰富的纤维素、较高的蛋白质和糖分，并与人造板中常用的树脂胶合剂有很好的溶合性，但小麦麸皮为片状，必须粉碎处理使粉粒的粒度分布达到一定要求时，才能很好的用于人造板胶合剂的添加剂，若粉碎粒度分布达不到要求，将影响麸皮微粒在胶液中的分布均匀性，不能调配出高质量的胶合剂。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种人造板胶粘剂制备用添加剂的制备方法，用经粉碎的麦麸处理得到的麦麸粉代替淀粉或面粉材料，既节约粮食又可调配出高质量的胶合剂，且成本低、性能好。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种人造板胶粘剂制备用添加剂的制备方法，以麦麸与小麦中的至少一种为原料，以原料总重量为基准，所述原料中淀粉含量小于40％、灰分低于8％和纤维含量为8-15％，按下述工艺步骤进行：

①.粉碎：将所述原料投入粉碎机中进行粉碎得到粉碎料；

②.去杂：将所述粉碎料进行磁选(此为已有技术，故本例不再详述)，去除粉碎料中的含铁杂质；

③.筛分：将磁选后的粉碎料通过40、60和80目的筛网进行筛分；

④.处理：将40目以下的粉碎料回送到粉碎机继续粉碎得到粉碎料后再重复步骤②、③和④，以添加剂总重量为基准，直至粉粒分布符合40-60目(含40目)之间的粉粒占10％-40％、60-80目(含60目)之间的粉粒占0-40％和80目以上(含80目)的粉粒占50-70％，即得到符合要求的粉粒；

⑤.配料：将所述符合要求的粉粒进行常温常压混合，水份控制在小于等于13％，得成品。

本发明所采用的进一步技术方案是：

筛网为40、60和80目的多层振动筛。

筛网为40、60和80目的单层振动筛。

筛网为40、60和80目的单层固定式筛。

筛网为40、60和80目的多层固定式筛。

本发明的有益效果是：由于本发明用经粉碎的麦麸处理得到的麦麸粉代替淀粉或面粉材料，既节约了粮食又降低了胶粘剂的成本，又由于添加剂的粒度分布均匀，可调配出高质量的胶合剂，消除了淀粉或面粉在胶粘剂中分布不均匀、常有成块状和增大胶粘剂稠度而不能均匀流畅涂胶的缺陷，对单板等木材表面的涂胶性能优于使用淀粉或面粉调制的胶粘剂，提高了胶合板等人造板的胶合性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：

实施例1：将麦麸原料投入到粉碎机中进行粉碎，以原料总重量为基准，所述原料中淀粉含量小于40％、灰分低于8％和纤维含量为8-15％，粉碎料在筛分之前经过磁选除去粉料中含铁杂质，将磁选后的粉碎料送到筛分区，通过筛网为40、60和80目的多层或单层振动筛，或者通过40、60和80目的多层或单层固定筛进行筛分，筛分后符合要求的粉料输送到包装区称重和包装，大于40目的麸皮将回送到粉碎机继续粉碎。以添加剂总重量为基准，最后得到添加剂的粒度分布和组分是：40-60目(含40目)之间的粉粒占30％、60-80目(含60目)之间的粉粒占15％和80目以上(含80目)的粉粒占55％，水份控制在小于等于13％，即得到符合要求的粉粒。以上组分和粒度分布的添加剂，与尿素、三聚氰胺或酚醛等树脂一起使用制备胶合板或细木工板等人造板用胶粘剂，或者在调胶工艺中用作添加剂。