[发明专利]用无钙铬渣生产草酸亚铁副产金属铬和铬酸的方法

权利要求书

1.一种用无钙铬渣生产草酸亚铁的方法，其特征在于它包括下列步骤：

A、铬渣稀酸洗涤工序

取7～8％稀硫酸溶液，每100质量份稀酸溶液中加入无钙铬渣25～35质量份，在室温条件下搅拌反应6～8h；

B、冶炼碳素铬铁工序：酸洗处理后的铬渣与焦炭及石英砂添加剂按质量比70～80∶14～22∶6～8比例在矿热炉内冶炼得到碳素铬铁；

C、硫酸溶解工序：

冶炼铬铁经过机械粉磨细化至-100目～-20目细粉，将铬铁粉加入到质量百分比为38～40％的稀硫酸溶液中，加热至90～105℃，溶解8～12h得碳素铬铁溶解液，碳素铬铁溶解液的pH值不大于1.5，过滤未溶铬铁；

D、草酸亚铁生成工序：将草酸配置为60℃饱和溶液，在100份质量水中溶解44.5份质量的草酸；将草酸溶液加热到90～100℃，再逐步加入C步产生的碳素铬铁溶解液，每500ml草酸饱和溶液加入酸溶液900～1100ml，即草酸加入量为理论量的90～100％，加完后煮沸，再迅速搅拌15～30分钟，在室温条件下自然静止10～12h，倾斜分离清液，再用40～50℃热纯净水洗涤三次，分离后的滤饼在50～80℃下烘干得到草酸亚铁产品。

2.根据权利要求1所述的用无钙铬渣生产草酸亚铁的方法，其特征在于：所述步骤C硫酸溶解工序中硫酸用量为碳素铬铁所含Fe及Cr所需理论量的110～120％。

3.根据权利要求1或2所述的用无钙铬渣生产草酸亚铁的方法，其特征在于：所述步骤C硫酸溶解工序中制得的碳素铬铁溶解液的温度应保持在40℃-80℃。

4.根据权利要求3所述的用无钙铬渣生产草酸亚铁的方法，其特征在于：在权利要求1所述步骤A铬渣稀酸洗涤工序过滤后的稀酸液中加入硫酸亚铁，再加入石灰乳进行中和，调pH至7～8，过滤废石膏渣，清水循环至稀释硫酸工序。

5.一种用权利要求1所述方法生产草酸亚铁的反应液副产金属铬和铬酸的方法，其特征在于它包括下列步骤：

E、在权利要求1所述D步骤产生的过滤液中加入金属铬粉，加热搅拌预反应；然后在隔绝空气的情况下边加热边搅拌，边加入NaOH饱和溶液，中和至pH为6.8～7.2，形成Cr(OH)₃沉淀，趁热分离，用50～80℃热水洗涤三遍，过滤清液及洗水全部返回调配硫酸浓度；

F、将E步骤得到氢氧化铬溶解于硫酸过滤后做阴极液，阴极液循环应维持总铬浓度20～60g/l，pH1～2.8；将E步得到氢氧化铬溶于铬酸过滤后做阳极液，阳极液循环的总铬浓度为20～700g/l；采用两室电解槽，两级用抗强氧化性膜隔开；阴极电流密度0.3～3KA/m²，阳极电流密度1～15A/m²，电解槽操作温度为50～80℃；阴极产生的金属铬，刮除后即为电解金属铬成品；阳极产生铬酸溶液。

6.权利要求5所述的方法，其特征在于：所述F步骤中阴极液的pH值为2.1～2.8。

7.权利要求5所述的方法，其特征在于：所述F步骤中阴极采用不锈钢。

8.权利要求7所述的方法，其特征在于：所述F步骤中阳极采用有高氧超电压的电催化活性层的电极。

9.权利要求8所述的方法，其特征在于：所述有高氧超电压的电催化活性层的电极选自铅、铅合金或硬化二氧化铅的电极。

10.权利要求9所述的方法，其特征在于：所述F步骤中阴极电流密度是0.3～1.7KA/m²。

11.用权利要求10所述的方法，其特征在于：所述F步骤中阳极电流密度是4～8A/m²。