[发明专利]一种能使密集型烤房散热管自动清灰的装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种能使密集型烤房散热管自动清灰的装置，属烤烟调制设备技术领域。

背景技术：

密集型烤房在中国的研究与应用，自2003年以来，取得了迅速发展。实践证明，密集型烤房具有普通烤房无法比拟的优越性，能使烟叶在烘烤过程中显著或极显著地增质、增收；是烤房改革的一次革命性变革；对实现烤烟规模化生产、专业化烘烤，促进传统烟草农业向现代烟草农业转变，具有巨大的推动作用。

在密集型烤房推广应用过程中，近年出现了一个突出的“积灰影响热交换”或“积灰堵塞”问题。其主要症状有两种：

①散热管直径较小，如直径114mm、直径121mm、直径130mm、直径140mm，烟叶在烘烤过程中装烟室温度45℃以上，火门倒烟，升温困难；打开掏灰门，可见散热管内壁积灰甚多，严重阻碍烟气流的正常运行，散热效率大幅度降低。

②散热管直径较大，如直径165mm、直径219mm，烟叶在烘烤过程中装烟室温度45℃以上，烧火正常，升温有困难，比较费煤；打开掏灰门，可见散热管内壁积灰较多，烟气流能正常通过，但散热效果欠佳。

据有关研究表明，当密集型烤房散热管积灰厚度为1.0cm时，其换热效率降低30％。因此，密集型烤房散热管“积灰影响热交换”或“积灰堵塞”问题已成为中国密集型烤房推广应用的一大障碍。

国外，密集型烤房推广应用50余年，但“积灰影响热交换”或“积灰堵塞”问题依然存在。

经文献检索，未见与本发明相同的公开报道。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有设备技术之不足，而提供一种能彻底解决密集型烤房散热管积灰问题的自动清灰装置。

本发明的自动清灰的装置由执行电机(1)、与执行电机(1)连接的垂直丝杆(2)，安装于垂直丝杆(2)上、且轴心线与垂直丝杆(2)的轴心线垂直的数根平行丝杆(3)、清灰器(4)、及控制器组成；其中：

a.清灰器(4)由2个圆锥体，从底面方向结合而成，直径最大值处与散热 管内径等同；通过1个圆锥体顶点固定1根平行丝杆(3)，平行丝杆(3)带动清灰器(4)沿散热管的长度方向运动；

b.清灰器(4)存放在散热管外火仓存放室中，存放室以能容纳清灰装置，且不影响烟气流的正常运行为限。清灰器每间隔一定时间进入散热管中清灰。

c.垂直丝杆(2)在执行电机(1)的作用下，带动平行丝杆(3)和清灰器(4)沿散热管的长度方向运动，实现清灰；

d.控制器：采用PI控制或PID控制，与密集型烤房控制器共用同一芯片。对清灰间隔时间，显示器滚动功能中，设置“清灰间隔时间”界面，根据需要设置参数。芯片程序按照常规方法编程。

本发明实现了烟叶在烘烤过程中散热管积灰适时自动清除，具有结构简单、建造成本低、操作简便、节约能源的优点，能广泛应用于密集型烘烤设备金属散热管。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的控制器设计框图。

具体实施方式：

本发明的自动清灰的装置由执行电机(1)、与执行电机(1)连接的垂直丝杆(2)，安装于垂直丝杆(2)上、且轴心线与垂直丝杆(2)的轴心线垂直的数根平行丝杆(3)、清灰器(4)、及控制器组成；其中：

a.清灰器(4)由2个圆锥体，从底面方向结合而成，直径最大值处与散热管内径等同；通过1个圆锥体顶点固定1根平行丝杆(3)，平行丝杆(3)带动清灰器(4)沿散热管的长度方向运动；

b.清灰器(4)存放在散热管外火仓存放室中，存放室以能容纳清灰装置，且不影响烟气流的正常运行为限。清灰器每间隔一定时间进入散热管中清灰。

c.垂直丝杆(2)在执行电机(1)的作用下，带动平行丝杆(3)和清灰器(4)沿散热管的长度方向运动，实现清灰；

d.控制器：采用PI控制或PID控制，与密集型烤房控制器共用同一芯片。对清灰间隔时间，显示器滚动功能中，设置“清灰间隔时间”界面，根据需要设置参数。芯片程序按照常规方法编程。

实施例1：(自动清灰装置应用于气流上升式卧式密集型烤房散热管)

用常规方法制备附图及发明内容部分所描述的自动清灰装置，并将其安装在云南玉溪气流上升式卧式密集型烤房中，应用效果见表1。

表1自动清灰装置应用于气流上升式卧式密集型烤房散热管示范过程与结果

清灰装置性能评价：准时、准确、顺利、干净，性能稳定。