[发明专利]一种精密扇形零件角度的控制方法有效
| 申请号: | 200810233384.6 | 申请日: | 2008-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN101444890A | 公开(公告)日: | 2009-06-03 |
| 发明(设计)人: | 刘东庆;杜木信;阙洪军;聂勋铁;樊绍忠 | 申请(专利权)人: | 重庆齿轮箱有限责任公司 |
| 主分类号: | B23Q15/00 | 分类号: | B23Q15/00;B24B9/00 |
| 代理公司: | 重庆市前沿专利事务所 | 代理人: | 郭 云 |
| 地址: | 402263重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 精密 扇形 零件 角度 控制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种扇形零件的加工方法,具体的讲,是对扇形零件加工的 角度进行精密控制的方法。
背景技术
在机械零件或模具工业中,往往有设计成扇形形状的零件,如果这样的 零件需要很高的尺寸精度要求,特别是角度的要求严格,就会给加工带来很 大的困难。即使在数控技术已经普及的今天,这样形状的零件加工也比较麻 烦。例如:在模具工业中,扇形凸凹模已广泛应用于粉末冶金领域,尤其是 大型船用离合器粉片,都是由等分的若干扇形粉片组成一个完整的圆环。由 于模具钢经热处理后的硬度非常高,通常凹模型腔可以用数控线切割等手段 加工,凸模就只能采用精密磨削的方法控制扇形角度,才能得到与凹模理想 的间隙。扇形凸模的角度主要是靠经验试磨,效率低,精度差,而且没有可 以定量的数据作为检验的依据。如果扇形零件上带有需精密控制尺寸的台阶, 则更增加了加工的难度。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种能控制精密扇形角度 的简易方法,即一种精密扇形零件角度的控制方法。
本发明的技术方案如下:
第一、根据需要的扇形零件的角度,留出加工余量,按传统工艺将圆柱 体切割成扇形坯件;
第二、按传统工艺并根据精度要求加工出扇形零件2的外圆柱面5和两 端面6a、6b;
第三、设定夹具体1两个相互垂直的侧面分别为基准面A和基准面B; 根据零件的尺寸,在夹具体1上加工两个定位销底孔,并打入定 位销3,测量两个定位销3的端面圆心点中心点Q、F到夹具体1 两基准面A、B的相对面的距离W和W1;
第四、以扇形零件2的外圆柱面5为定位基准面,使零件外圆柱面5紧 贴定位销3,旋转零件,使扇形零件一端的角度面7a高于夹具体 1基准面A的相对面,或者使两端的角度面7a、7b分别高于夹具 体1基准面A、B的相对面,然后将扇形零件2固定在夹具体1 上;
第五、计算扇形零件2两端的角度面7a、7b高出夹具体1基准面A、B 的相对面的距离H;
或者一端的角度面7a高出夹具体1基准面A的相对面的距离H 和另一端角度面7b与定位销的端面圆心点F之间的距离H1;
或者一端的角度面7a高出夹具体1基准面A的相对面的距离H 和扇形零件另一端角度面7b的外圆端点P到夹具体基准面B的 相对面的距离H2;
第六、按磨削平面的方式磨削扇形零件两角度面7a、7b,只要将H、和 H1或H2的尺寸控制在公差范围内即可得到扇形零件的精密角度。
本发明的有益效果是:解决了扇形零件的精密加工难题,特别是对扇形 零件角度的控制,操作简单,易于掌握,克服了传统扇形零件的角度主要是 靠经验试磨,效率低,精度差,而且没有可以定量的数据作为检验依据的缺 点,本发明可以在普通设备上加工出高精度的扇形零件,而无须购置高精度 的昂贵机械设备。
附图说明
图1是90度扇形零件主视图;
图2是图1的左视图;
图3是夹具体1上90度扇形零件计算图;
图4是90度扇形零件磨削加工及其计算示意图;
图5是图4的左视图;
图6是小于90度扇形零件磨削加工及其计算示意图;
图7是大于90度扇形零件磨削加工及其计算示意图;
图8是形状不规则的扇形零件图。
上述附图中各附图标记的意义:1夹具体,2扇形零件,3定位销,5外圆 柱面,6a、6b是扇形零件的两端面,7a是扇形零件的一个角度面,7b是扇形 零件的另一个角度面,O扇形零件外圆柱面的圆心,Q、F定位销的中心点, G夹具体的中心点。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体方法作进一步的描述:
一、参见图1、图2、图3、图4、图5对90度扇形零件的加工和角度控制 作进一步的说明:
1)按照传统工艺加工出扇形零件2的坯件,此时扇形零件的外圆面5 和两端面6a、6b是精加工后的成品,并经过热处理,只是在扇形零件的角度 面7a、7b上留有磨削余量;
2)设定夹具体1两个相互垂直的侧面分别为基准面A和基准面B;根据 零件的尺寸,在夹具体1上加工两个定位销底孔,并打入定位销3,测量两个 定位销3的端面圆心点Q、F到夹具体1两基准面A、B的相对面的距离W 和W1;
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