[发明专利]一种阳极玻璃荧光粉体层的制备方法

权利要求书

1.一种阳极玻璃荧光粉体层的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

(1)选用感光性的荧光粉体按40％--60％重量百分比，其平均粒径约为1μm--5μm；加入0.3％--0.5％重量百分比的羟基二甲基硅氧烷作为消泡剂，溶剂为Texanol酯醇(2，2，4-三甲基-1.3戊二醇单异丁酸酯)，添加以重量百分比为20％--30％的丙烯酸树脂，再添加以重量百分比为10％--15％主体成分为裂解型引发剂的活性剂，调制后的感光体涂料的黏度控制在10000--30000cps，以印刷方式涂覆于阳极基板玻璃上；

(2)将印刷有感光涂料的阳极基板玻璃经过温度为85-90℃的干燥过程，焙烤20-30分钟，使涂覆层固化成膜；

(3)以激发光灯产生紫外光，并配合图形化所需的菲林掩膜进行曝光，以曝光量为25-60mJ/cm²的紫外光进行曝光；

(4)显影步骤是在温度30-60℃及浓度为0.3％-0.6％的Na₂CO₃溶液中进行显影；

(5)显像后的涂层经过紫外光固化处理，在显影后的膜层上不加盖菲林直接暴露在紫外光下20-60s；

(6)在使用清水冲洗后用0.5MPa的氮气吹干，即制成阳极玻璃荧光粉体层。

2.根据权利要求1所述的阳极玻璃荧光粉体层的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

(1)选用感光性的荧光粉体按60％重量百分比，其平均粒径约为5μm；加入0.3％重量百分比的羟基二甲基硅氧烷作为消泡剂，溶剂为Texanol酯醇(2，2，4-三甲基-1.3戊二醇单异丁酸酯)，添加以重量百分比为20％的丙烯酸树脂，再添加以重量百分比为15％主体成分为裂解型引发剂的活性剂，调制后的感光体涂料的黏度控制在10000cps，以印刷方式涂覆于阳极基板玻璃上；

(2)将印刷有感光涂料的阳极基板玻璃经过温度为85℃的干燥过程，焙烤30分钟，使涂覆层固化成膜；

(3)以激发光灯产生紫外光，并配合图形化所需的菲林掩膜进行曝光，以曝光量为60mJ/cm²的紫外光进行曝光；

(4)显影步骤是在温度30℃及浓度为0.3％的Na₂CO₃溶液中进行显影；

(5)显像后的涂层经过一紫外光固化程序，在显影后的膜层不加盖菲林直接暴露在紫外光下20s：

(6)在使用清水冲洗后用0.5MPa的氮气吹干，即制成阳极玻璃荧光粉体层。

3.根据权利要求1所述的阳极玻璃荧光粉体层的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

(1)选用感光性的荧光粉体按50％重量百分比，其平均粒径约为3μm；加入0.4％重量百分比的羟基二甲基硅氧烷作为消泡剂，溶剂为Texanol酯醇(2，2，4-三甲基-1.3戊二醇单异丁酸酯)，添加以重量百分比为30％的丙烯酸树脂，再添加以重量百分比为10％主体成分为裂解型引发剂的活性剂，调制后的感光体涂料的黏度控制在30000cps，以印刷方式涂覆于阳极基板玻璃上；

(2)将印刷有感光涂料的阳极基板玻璃经过温度为90℃的干燥过程，焙烤30分钟，使涂覆层固化成膜；

(3)以激发光灯产生紫外光，并配合图形化所需的菲林掩膜进行曝光，以曝光量为30mJ/cm²的紫外光进行曝光；

(4)显影步骤是在温度60℃及浓度为0.4％的Na₂CO₃溶液中进行显影；

(5)显像后的涂层经过一紫外光固化程序，在显影后的膜层不加盖菲林直接暴露在紫外光下60s：

(6)在使用清水冲洗后用0.5MPa的氮气吹干，即制成阳极玻璃荧光粉体层。