[发明专利]大型冷轧无缝钢管机及轧制方法

权利要求书

1.生产管坯直径为559-920mm的大型冷轧无缝钢管机，至少包括厚壁套筒(3)、固定在厚壁套筒(3)上的起径向压下轧辊作用的压下支承导板(4)、轧辊架(1)和装在轧辊架内的径向布置的多个轧辊(2)；大连杆(7)与摇杆(6)及厚壁套筒(3)相连，小连杆(8)与摇杆(6)及轧辊架(1)相连，其特征是：两个高速低摩擦液压缸(14)固定在机座(15)上，高速低摩擦液压缸(14)直接驱动厚壁套筒(3)作匀速直线往复运动，推动包括轧辊架(1)和厚壁套筒(3)的工作机架在机座(15)导轨(18)上往复滑动，工作机架运动对机座(15)产生的摩擦力与高速低摩擦液压缸(14)作用在机座(15)上的反作用力由机座(15)平衡；摇杆(6)通过大连杆(7)与厚壁套筒(3)相连，摇杆(6)通过小连杆(8)与轧辊架(1)相连，高速低摩擦液压缸(14)通过液压缸活塞(13)与厚壁套筒(3)连接；工作机架在机座(15)的导轨(18)上。

2.根据权利要求1所述生产管坯直径为559-920mm的大型冷轧无缝钢管机，其特征是：所述的轧辊(2)由四个平衡液压缸组(17)将轧辊(2)与压下支承导板(4)紧贴，并在两摩擦副中产生纯滚动摩擦，其正压力产生的磨擦力给轧辊(2)一个摩擦力矩，从而带动轧辊(2)按自身轴线进行回转，轧辊(2)对管坯进行径向压下，轧辊(2)还沿管坯轴向作往复轧制运动；四个平衡液压缸组(17)与蓄能器(16)连接。

3.根据权利要求2所述生产管坯直径为559-920mm的大型冷轧无缝钢管机，其特征是：所述的高速低摩擦液压缸(14)带动工作机架在轧制过程中作匀速直线往复运动，在轧制行程两端各有一个“空轧”段，在“空轧”段中实现工作机架的减速-停止-反向加速运动；在减速-停止阶段，通过液压系统中的蓄能器(16)吸收冲击和储能；当反向加速运动时，蓄能器(16)又将能量释放出来，同时液压系统的高压泵供给高压液体，作为加速的动力，实现机械部分高速运动惯性力与液压系统的能量转换，以满足轧辊的高速往复运动和“空轧”阶段的减速-停止-反向加速的轧制工艺要求。

4.根据权利要求2所述生产管坯直径为559-920mm的大型冷轧无缝钢管机，其特征是：所述的厚壁套筒(3)作往复移动的同时轧辊架(1)及轧辊(2)也作往复运动，并与厚壁套筒(3)存在相对运动。

5.根据权利要求2所述生产管坯直径为559-920mm的大型冷轧无缝钢管机，其特征是：所述的工作机架在轧制行程两端“空轧”行程进行管坯的无机械联锁轴向送进和管坯旋转。