[发明专利]溴碳丙烯酸印刷电路阻燃保护涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料组合物，具体是一种溴碳丙烯酸印刷电路阻燃保护涂料。

背景技术

热塑性丙烯酸涂料具有色浅、保光保色性好、耐候性好、制造工艺稳定和施工方便的优点，在家电、轻工产品和仪器仪表的高装饰性领域占有重要的位置，近年来发展迅速。而其作为印刷电路保护涂料，必须有良好的耐电击穿性能和电绝缘性能，而且随着电器行业阻燃要求的提高，人们对印刷电路保护涂料的阻燃性能越来越关注。

专利CN 1178237A以中双马来酰亚胺改性橡胶为基料，引入阻燃剂，用有机溶剂溶解后，加入抗氧剂，偶联剂、酚醛树脂和环氧树脂制组成的阻燃胶黏剂，用于聚酰亚胺、聚芳纤维纸薄膜与铝箔等的粘结。

专利CN 1394923A以多元丙烯酸酯单体、烯丙基磷酸酯、交联单体、反应引发剂、乳化剂、含磷填料和无机填料组成的阻燃胶黏剂，用于多层挠性印制电路层与层间的粘结。

现有印刷电路保护涂料均采用热塑性丙烯酸为保护涂料，但是其成膜物质不具有阻燃效果，仅仅起到罩光保护的作用，电器的阻燃级别很难提高。因此此方面的工作显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种溴碳丙烯酸印刷电路阻燃保护涂料及其制备方法。

本发明的溴碳丙烯酸印刷电路阻燃保护涂料，按质量百分数计，该涂料由以下原料组成：

丙烯酸-2，4，6-三溴苯酯5.0％～10.0％，甲基丙烯酸丁酯13.0％～18.0％，甲基丙烯酸甲酯0.5％～4.0％，苯乙烯2.0％～4.0％，丙烯酸0.5％～2.0％，丙烯酸丁酯8.0％～12.0％，丙烯酸-2-乙基己酯0.0％～2.0％，二甲苯15.0％，醋酸乙酯44.6％，引发剂0.4％。

溴碳丙烯酸印刷电路阻燃保护涂料的制备方法，按以上所述组分进行备料，其制备步骤为：

将丙烯酸-2，4，6-三溴苯酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己酯进行预混合得到混合单体；将二甲苯和醋酸乙酯预混合得到混合溶剂；向反应釜中加入部分混合溶剂和混合单体总质量1/10的混合单体，开始搅拌并升温至回流状态，保温30分钟；然后将占引发剂总质量9/10的引发剂溶于剩余混合单体中，得到含引发剂的混合单体，加入高位槽；滴加含引发剂的混合单体，120～150分钟滴完，滴完后保温30～60分钟；将剩余引发剂溶于剩余混合溶剂，并加入到高位槽，滴加，45～60分钟滴完；保温反应2小时，降温得到溴碳丙烯酸印刷电路阻燃保护涂料。

该阻燃保护涂料通过阻燃元素Br在苯丙乳液中的引入，实现了Br元素的高分子化，克服了添加型阻燃涂料时限短的缺点，具有良好的阻燃性能、高的抗击穿电压和电绝缘性能，同时兼具热塑性丙烯酸树脂涂料色浅、保光保色性好、易于施工和装饰性强的特点，能满足印刷电路阻燃保护的要求。溴碳丙烯酸印刷电路阻燃保护涂料具有制备工艺简单、原料易得和性能稳定的特点，适合大规模工业生产。

具体实施方式

实施例1：本实施例示范了本发明溴碳丙烯酸印刷电路阻燃保护涂料的制备方法。

将丙烯酸-2，4，6-三溴苯酯40kg、甲基丙烯酸丁酯128kg、甲基丙烯酸甲酯16kg、苯乙烯32kg、丙烯酸8kg、丙烯酸丁酯88kg和丙烯酸-2-乙基己酯8.0kg进行预混合得到混合单体；将二甲苯120.0kg和醋酸乙酯356.8kg预混合得到混合溶剂；向反应釜中加入混合溶剂276.8kg和混合单体32kg，开始搅拌并升温至回流状态，保温30分钟；然后将引发剂2.88kg溶于剩余混合单体中，得到含引发剂的混合单体，加入高位槽；滴加含引发剂的混合单体，120～150分钟滴完，滴完后保温30～60分钟；将剩余引发剂0.32kg溶于剩余混合溶剂200kg中，并加入到高位槽，滴加，45～60分钟滴完；保温反应2小时，降温得到溴碳丙烯酸印刷电路阻燃保护涂料。引发剂为过氧化二苯甲酰或偶氮二异丁腈。

实施例2～3制备工艺同实施例1，配方如下：