[发明专利]一种阻燃双密度胶料生产配方及其工艺

权利要求书

1.一种阻燃双密度胶料生产工艺，包括外层胶料生产工艺和内层胶料生产工艺， 其特征是：

外层胶料是有以下原料按重量份配比组成的：天然橡胶20～40、顺丁橡胶 20～40、活性氧化锌3～7、轻质氧化镁3～6、硬脂酸1～3、防老剂2～4、阻燃剂 10～15、萜烯树脂2～5、凡士林1～3、N339炭黑10～15、N330炭黑25～35、变压 器油7～10、氯丁橡胶30～50、硫磺-800.2～0.8、促进剂2～3；

其生产工艺为：

a配料

硫磺-80和促进剂为小料，N339炭黑、N330炭黑为大料，活性氧化锌、轻 质氧化镁、硬脂酸、防老剂、阻燃剂、萜烯树脂、凡士林为中料；

b塑炼

将天然橡胶在卧式密炼机内塑炼15分钟，保证天然橡胶的可塑度在0.50以 上；将塑炼好的天然橡胶按比例和顺丁橡胶并入一起，做成一段用密炼塑炼胶， 待用；

c一段混炼

将检测合格的塑炼胶加入密炼机中，然后加入中料；将上顶栓压下60秒， 提起上顶栓然后加入大料和变压器油；压下上顶栓150秒，时间到后排料；胶 料落入开炼机拉通3遍后打两个三角包，然后下片，放入冷却池中冷却，挂凉；

d二段混炼

首先称取氯丁橡胶，薄通五遍后由密炼使用；然后在密炼机中加入前一段炼 制好的母料，加压上顶栓20秒后加入薄通好的氯丁橡胶，加压上顶栓100秒， 然后排料；胶料落入开炼机中拉通三遍后均匀加入小料，待小料吃尽后打五个 三角包，然后小片，过冷却水，挂凉；

e热炼出条

内层胶料是有以下原料按重量份配比组成的：天然橡胶70～90、活性氧化锌 3～7、轻质氧化镁3～6、硬脂酸1～3、防老剂2～4、阻燃剂13～18、凡士林2～4、 硬脂酸锌2～5、N326炭黑20～40、46#机油8～11、硫磺-801～3、促进剂2～4、发 泡剂0.5～2、氯丁橡胶30～50；

其生产工艺为：

a配料

硫磺、发泡剂和促进剂为小料，N326炭黑为大料，活性氧化锌、轻质氧化 镁、硬脂酸、防老剂、阻燃剂、凡士林、硬脂酸锌为中料；

b塑炼

将天然橡胶在卧式密炼机里密炼15分钟以后，称取17.6公斤下片放置，可 塑度大于0.50；

c混炼

将塑炼好的生胶加入密炼机中，然后接着加入大料、中料和46#机油，上顶 栓加压180秒后提起，然后加入薄通过的氯丁橡胶和黑油膏；再次把上顶栓压 下95秒，时间完成后排料；待胶料落入开炼机中拉通三遍后均匀加入小料，待 小料吃尽后打五个三角包，然后下片、过冷却水、挂凉；

先炼制外层胶料和内层胶料，然后将外层胶料硫化成外层底，然后在 DESMA双密度联帮注射成型机直接硫化，制成阻燃双密度胶料。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃双密度胶料生产工艺，其特征是：所 述密炼机使用X(S)M50/30立式炼胶，转子转速为40转/分钟，控制外层阻燃一 段胶料温度＜105℃，外层阻燃二段胶料温度90℃＜T＜100℃，内层发泡胶料温 度＜100℃。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃双密度胶料生产工艺，其特征是：所述 发泡剂为OBSH并用小苏打，发泡助剂选用尿素。