[发明专利]一种双筒铰接式多绳缠绕提升机有效
| 申请号: | 200810231118.X | 申请日: | 2008-11-21 | 
| 公开(公告)号: | CN101407299A | 公开(公告)日: | 2009-04-15 | 
| 发明(设计)人: | 刘劲军;张步斌;刘汉卿;李宏涛 | 申请(专利权)人: | 中信重工机械股份有限公司;洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司 | 
| 主分类号: | B66B15/08 | 分类号: | B66B15/08;B66B15/06;B66B5/28;B66B5/14 | 
| 代理公司: | 洛阳市凯旋专利事务所 | 代理人: | 符继超 | 
| 地址: | 471039河南*** | 国省代码: | 河南;41 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 双筒 铰接 式多绳 缠绕 提升 | ||
技术领域
本发明属于矿井提升机技术领域,尤其是一种双筒铰接式多绳缠绕提升机。
背景技术
矿井提升机是矿山重要和关键设备之一,主要用于煤矿、金属矿及非金属矿提升机和下放人员,提升煤炭、矿石及运输材料和设备。它是联系井上和井下的重要交通运输工具。在矿井中占有十分重要的地位,是矿山的重要设备。矿井提升机是由手摇辘轳发展而来的,随着科学技术的发展,提升机从X1型发展到JKA型,并由XKT型、XKTB型发展到现在的JK型成型产品。
单绳缠绕式提升机的工作原理为:每个提升容器用1根钢丝绳提升,把钢丝绳的一端固定并缠绕在提升机卷筒上,另一端绕过天轮悬挂提升容器,利用卷筒滚动方式的不同将钢丝绳缠上或者放松,从而完成提升和下放工作。
矿井提升机的机械部分是由工作机构——主轴装置,传动机构——减速器、联轴器,制动系统——制动器、液压站,观测操纵系统——深度指示器及深度指示器传动装置,保护系统——测速发电机装置、护板、护罩、护栅等组成。
分析上述提升机的技术特点,就会发现它应用在深井提升时存在的主要问题有以下几点:
1)深井提升或者提升载荷很大时钢丝绳直径要求很大,大直径钢丝绳的制造使用均不方便。
2)每个提升容器仅用一根钢丝绳提升,当钢丝绳出现断绳时会出现严重事故。
3)提升机卷筒宽度直接影响提升机容绳量和提升深度,但增大卷筒宽度会使得井筒宽度随之加大,从而增加矿山建设成本。
4)提升机由电机通过弹性棒销联轴器、行星减速器以及齿轮联轴器联接驱动,结构复杂,占地面积大。调绳油缸或联锁阀漏油,并污染制动盘,严重影响制动的安全可靠性。
5)提升机的同一主轴上安装两个卷筒,卷筒宽度加大时提升机主轴随之加长并加粗,主轴的生产加工以及运输均受影响。
6)因为卷筒结构限制,一个卷筒上只能缠绕一根钢丝绳。
发明内容
单绳缠绕式提升机不适用于深井、大载荷提升,不能满足深井提升要求。为此,本发明设计了一种双筒铰接式多绳缠绕提升机,该提升机采用万向联轴器铰接的主轴装置,可以同时缠绕四根钢丝绳,由电机直联驱动主轴装置,提升机工作时由两根钢丝绳同时提起一个提升容器,可以有效满足深井提升的需要。
为实现上述发明目的,本发明采用了如下技术方案:
所述的双筒铰接式多绳缠绕提升机主要是由主轴装置、盘形制动器、万向联轴器、液压站、操纵台、电机构成,主轴装置被安装在四个滚动轴承座上分别固定,主轴装置之间通过万向联轴器铰接且其它端与电机联接进行同步直联拖动,主轴装置的装配式制动盘两端均配置有对称的盘形制动器,盘形制动器由液压站提供制动压力,两个电机和液压站的运行指令由操纵台控制。
所述的双筒铰接式多绳缠绕提升机,其主轴装置由装配式制动盘、固定卷筒、塑料衬板、挡绳板、固定卷筒主轴、调绳离合器、游动卷筒、左轮毂、两半铜瓦、游动卷筒主轴、右轮毂构成,其中固定卷筒主轴和游动卷筒主轴各联接有万向联轴节,两个万向联轴节铰接在一起构成万向联轴器;在固定卷筒主轴上安装有固定卷筒,固定卷筒由两个幅板支撑,两幅板分别与固定卷筒主轴上的固定支轮联接,固定卷筒上设置塑料衬板,塑料衬板两旁设有挡绳板,固定卷筒两旁联接固定有装配式制动盘;游动卷筒主轴上安装有游动卷筒,游动卷筒由两个幅板支撑,一幅板与右轮毂联接,一幅板与左轮毂联接并在其旁配装调绳离合器,左、右轮毂内分别安装有两半铜瓦并与游动卷筒主轴间隙配合,游动卷筒上也设置有塑料衬板,塑料衬板两旁设有挡绳板,游动卷筒两旁联接固定有装配式制动盘。
所述的双筒铰接式多绳缠绕提升机,其主轴装置中的固定卷筒主轴和游动卷筒主轴不在一中心线上,据中心线夹角同为5~10度。
由于采用了如上所述的技术方案,本发明具有如下优越性:
1.每个提升容器采用两根钢丝绳悬挂,降低了提升钢丝绳直径,增大了提升系统的提升载荷,增强了提升系统的安全性,满足了深井提升需要;
2.两根主轴中间采用大型万向联轴器联接,两主轴呈一定夹角布置,平衡系统深井提升时产生的扭矩,减小了提升机电机功率,同时减小了井筒宽度,降低了矿山建设成本;
3.采用装配式制动盘,制动盘在厂内进行精加工,保证了加工质量,缩短了安装周期;
4.主轴装置采用双电机同步直联拖动,传动效率高,结构紧凑,减小了机器的占地面积。
5.制动器采用了油缸后置装配式盘形制动器,便于批量生产,并使制动效果更加安全可靠;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中信重工机械股份有限公司;洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司,未经中信重工机械股份有限公司;洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
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