[发明专利]检验焦粒外观的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种对锌冶炼过程中使用的焦粒的外观进行检验的检验焦粒外观的方法，这种方法通过筛选和水选两道工序，能够比较快速准确的测定焦粒中粒度分布以及煤矸等杂质的含量，是一种实用的质量控制方法。

背景技术

目前焦粒的外观检验普遍采用直接目测判定法，质量检验员依据个人积累的经验对焦粒的粒度、含矸等杂质进行估计，并判定是否超标。这种方法虽然简单，但缺乏科学依据，受个人主观因素影响大，在检验员经验不足时会产生较大的误差。

发明内容

本发明的目的在于克服传统检验方法的不足而提供一种使质量判定更科学的检验焦粒外观的方法，“筛选”是指把焦粒经过15mm和5mm两种规格的筛子进行筛分以检测焦粒中粒度的分布含量；“水选”是指把焦粒通过水洗后，挑选出煤矸等杂质，以测定其杂质含量。

本发明的目的是这样实现的：一种检验焦粒外观的方法，具体如下：

首先采用筛选法对取样进行筛选，分别用孔径为5和15mm的筛子对样品进行筛分，并对15mm的筛上物和5mm的筛下物进行称重，计算筛上物和筛下物的含量，对照标准进行判定；

其次将筛分后的样品重新汇总起来，采用水选法进行水洗，用清水将焦粒冲洗干净，摊开晾晒后挑选杂质，将挑选出的杂质烘干后称重，计算出杂质含量。

采用筛选法对取样进行筛选前，首先现场采样5-10Kg，对取样样品进行“四分法”缩分，即将采集的样品充分混匀，堆成圆锥形，将它压成圆饼状，通过中心按十字形切为4等份，弃去任意对角的2份，依次操作下去，最后将焦粒分至1500-2000g，然后再进行筛选和水洗。

在水选法时，不重新汇总筛分后的样品，而重新进行现场采样5-10Kg，采用四分法将焦粒缩分至1500-2000g，即将采集的样品5-10Kg充分混匀，堆成圆锥形，将它压成圆饼状，通过中心按十字形切为4等份，弃去任意对角的2份，依次操作下去，最后将焦粒分至1500-2000g，然后用清水将焦粒表面的粉状物质冲洗干净，晾干后称重，挑选所含杂质并计算杂质含量。

本发明通过筛选法把大于15mm和小于5mm的焦粒分离出来；通过水选法把混杂在焦粒中的含矸等杂质挑选出来，然后分别进行称重计算，判定是否符合标准，从而达到控制质量的目的，具有质量判定更科学、更准确、更快捷的优点。

附图说明

图1为本发明的工艺流程示意图。

图中，(1)运送焦粒货车、(2)取样、(3)样品缩分并称重、(4)样品筛分、(5)称重、(6)水洗、(7)挑选杂质、(8)杂质称重。

具体实施方式

实施例：首先现场采样5-10Kg，对样品进行“四分法”缩分，即将采集的样品充分混匀，堆成圆锥形，将它压成圆饼状，通过中心按十字形切为4等份，弃去任意对角的2份，依次操作下去，最后将焦粒分至1500-2000g，进行筛选和水洗。

1、筛选法：采用15mm和5mm的筛子对焦粒进行筛分。对现场四分法缩分的样品(1500-2000g)通过15mm和5mm的筛子筛分，分别将15mm的筛上物和5mm的筛下物进行称重，计算筛上物和筛下物含量，对照标准进行判定；

2、水选法：对现场四分法缩分的样品(1500-2000g)用清水将表面的粉状物质冲洗干净，晾干后称重，挑选所含杂质并计算杂质含量。

在水选法时，也可以不重新汇总筛分后的样品，而重新进行现场采样5-10Kg，采用四分法将焦粒缩分至1500-2000g，即将采集的样品5-10Kg充分混匀，堆成圆锥形，将它压成圆饼状，通过中心按十字形切为4等份，弃去任意对角的2份，依次操作下去，最后将焦粒分至1500-2000g，然后用清水将焦粒表面的粉状物质冲洗干净，晾干后称重，挑选所含杂质并计算杂质含量。

如图所示，运送焦粒货车(1)到达使用单位后，质检站首先进行外观判定，无异常后进行随机取样(2)，取样重量约5-10公斤，采用四分法对样品缩分(3)，缩分4-5次重量达1500-2000g，分别用孔径为5和15mm的筛子对缩分后的样品进行筛分(4)，并对15mm的筛上物和5mm的筛下物进行称重(5)，计算筛上物和筛下物的含量，对照标准进行判定。将筛分后的样品重新汇总起来，用一适当的容器盛装并进行水洗(6)，水洗3-5遍后选择一干净地方摊开晾晒2-3分钟后挑选杂质(7)，将挑选出的杂质烘干后称重(8)，计算出杂质含量。