[发明专利]中大型轴承套圈强制式自动上下料装置有效
申请号: | 200810230449.1 | 申请日: | 2008-10-16 |
公开(公告)号: | CN101367180A | 公开(公告)日: | 2009-02-18 |
发明(设计)人: | 史乃军;王自军 | 申请(专利权)人: | 濮阳贝英数控机械设备有限公司 |
主分类号: | B24B5/35 | 分类号: | B24B5/35;B24B19/02 |
代理公司: | 郑州科维专利代理有限公司 | 代理人: | 张国文 |
地址: | 457000河南省濮阳*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 轴承 套圈强 制式 自动 上下 装置 | ||
1.中大型轴承套圈强制式自动上下料装置,它是由上料道(1)、工件(2)、分料块(3)、分料气缸(4)、前护板(5)、护料板(6)、上支料块(7)、面板(8)、调节板(9)、齿条油缸(10)、送料油缸(11)、平衡杆(12)、抓料头(13)、花键齿轮(14)、伸缩油缸(15)、连接板(16)、砂轮(17)、机械手料臂(19)、面板支架(20)、下支料块(21)和下料道(22)连接而成,其特征是:上料道(1)、下料道(22)与面板(8)由螺钉连接;工件(2)在料道中,且能自由滚动;分料块(3)用螺钉固定在分料机构上;活塞能够在分料气缸(4)的气缸腔内靠气压往复运动;前护板(5)、护料板(6)和调节板(9)用螺钉连接在面板(8)的前面;上支料块(7)和下支料块(21)固定在送料油缸(11)上;面板(8)固定在面板支架(20)上;齿条油缸(10)的活塞和伸缩油缸(15)的活塞能分别在油腔内靠油压往复运动;送料油缸(11)和平衡杆(12)用螺钉固定在面板(8)的背面;抓料头(13)用螺钉固定在机械手料臂(19)上;花键齿轮(14)靠齿条油缸(10)带动回转;连接板(16)把伸缩油缸(15)和花键齿轮(14)连接起来;砂轮(17)装在动静压主轴上,机械手料臂(19)固定在回转轴上,且能够通过伸缩油缸(15)和齿条油缸(10)两油缸带动,实现伸缩、回转两个动作;通过机械手料臂的回转,工件被送到工件磨削中心位置(18)进行磨削加工。
2.根据权利要求1所述装置进行中大型轴承套圈强制式自动上下料的方法:其特征是:工件(2)从上料道(1)入口,分料气缸(4)运动,经分料块(3)把第二个工件隔开;第一个工件自动滚动到位置I处,前护板(5)挡住工件,防止向外翻,护料板(6)使工件静止在上支料块(7)上;接着送料油缸(11)向下运动,把工件送到位置II处;然后伸缩油缸(15)运动,通过连接板(16)带动,机械手料臂(19)伸进,抓料头(13)把工件强行抓住,齿条油缸(10)运动,机械手料臂(19)回转,工件送到工件磨削中心位置(18),最后,送料油缸(11)返回到初始位置,从而完成工件上料动作;待工件磨削完毕,齿条油缸(10)再次运动,机械手料臂(19)回转,把工件再次送到位置II处,下支料块(21)支住工件,伸缩油缸(15)再次运动,带动抓料头(13)伸出,前护板(5)挡住工件,使工件完全脱离抓料头(13);同时,分料气缸(4)运动,第二个工件自动滚动到位置I处,送料油缸(11)向下运动,把位置II处的工件,送到位置III处,工件靠下支料块(21)的斜度,靠重力自动滚动到下料道(22),完成第一个工件的下料过程;同时位置I处的工件也被送到位置II处,即完成了第二个工件的上料过程。
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