[发明专利]一种双列满装圆柱滚子轴承无效
| 申请号: | 200810230298.X | 申请日: | 2008-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN101769313A | 公开(公告)日: | 2010-07-07 |
| 发明(设计)人: | 陶永强;何华;孙德忠;林永浩;孙玉江 | 申请(专利权)人: | 大连全鑫轧机轴承制造有限公司 |
| 主分类号: | F16C19/28 | 分类号: | F16C19/28;F16C33/58;F16C33/66;F16C33/30 |
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| 地址: | 116000辽宁省大连市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 双列满装 圆柱 滚子 轴承 | ||
技术领域
本发明涉及一种轴承,更具体地说,涉及一种圆柱滚子轴承。
背景技术
现有技术的满滚子双列圆柱滚子轴承,在其内圈两端不设置挡边,问题在于,轴承径向力均由外圈承受,存在偏载现象。而此类机器使用的圆柱滚子轴承,其内、外圈滚道即承受径向负荷又承受轴向负荷。而且,有一些工作场合非常恶劣轴承,碎渣、铁屑等特别容易进入轴承,大大的降低了其轴承寿命。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种专用于机电、冶金等行业设备上的双列圆柱滚子轴承,其目的旨在提供一种可承受径向负荷,使用寿命长的轴承。
本发明构造了一种双列满装圆柱滚子轴承,包括外圈、内圈、边挡圈(3)、两列圆柱滚子、四个弹簧圈。外圈外圆周面呈球面结构,在外圈外圆周面的中部有一环状的圆弧槽,圆弧槽中在圆周方向上均匀分布有指向外圈圆心的注油孔。注油孔连通至两列圆柱滚子之间的空间;外圈内圆周面设置由两列完全对称的滚子滚道,滚子滚道两侧边缘处分别开设有圆弧槽;外圈内圆周面中部形成向内凸出的凸缘,用作隔圈将两列滚子隔离。内圈呈直筒状,两侧对称设置有环形边挡圈,边挡圈的外柱面中部设有一环状的矩形凹槽,凹槽内设置有弹簧圈;弹簧圈顶在外圈与边挡圈之间。
通过上述技术方案,本发明的满装双列圆柱滚子轴承,其径向和轴向分别承受载荷,不存在偏载现象,而且因为滚道接触面积增大,其径向负荷的承受能力也相应增大。因此本发明轴承具有结构简单、易于加工、使用寿命长的特点。
附图说明
图1是本发明满装双列圆柱滚子轴承的结构示意图,图中省略下半部对称结构。
具体实施方式
如图1所示,本发明的轴承由外圈1、内圈2、滚子4、边挡圈3和弹簧圈5组成。外圈1外径呈凸圆弧形,外圈1外径中部有一圆弧槽,圆弧槽中均匀分布有指向外圈1圆心的注油孔;外圈1内孔有两个完全对称的滚子滚道,滚子滚道有两个圆弧槽;内圈2呈圆环形状;内圈2的两侧是一对完全对称的边挡圈3,边挡圈3的外径有一矩形凹槽,凹槽内放有弹簧圈。由于外圈端面设置了挡边,内圈设置了边挡圈,使轴承承受了轴向负荷,因此提高了轴承的使用寿命。
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