[发明专利]拨叉式蝶阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种流体介质管路用密封蝶阀，特别是一种流体介质管路用密封蝶阀的阀轴与蝶板之间的传动机构。

背景技术

已有技术中，流体介质管路用平面密封蝶阀有用双摇杆作为蝶板开启和关闭的传动机构，一般称这种蝶阀为双摇杆蝶阀。双摇杆蝶阀有阀体，阀体上有阀轴，阀轴通过双摇杆连有蝶板，蝶板与阀体之间有密封副，密封副的密封面与阀体管路方向垂直，蝶板在开、关过程中的旋转时，蝶板密封面移出，所以双摇杆蝶阀在开、关过程中对密封圈的磨损较小。双摇杆蝶阀的阀轴与蝶板之间的传动机构是双摇杆机构，双摇杆机构是一种四连杆机构，双摇杆机构有用铰接轴相连的摇杆和动杆，为了使双摇杆蝶阀的密封副在双摇杆蝶阀开、关过程中能对正、不出偏差，保证蝶阀密封的可靠，要求双摇杆机构各部件有较高的加工精度和较高的装配精度，这使蝶阀在制造和装配中工艺难度较大，制造费用较高，使用时容易出现故障，维修量较大，另外，双摇杆的摇杆和动杆是用铰接轴相连，铰接点的运动是曲线，蝶阀在开、关过程中，蝶板接近关闭位置时有一定量的旋转，对密封圈会有一定的磨损。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述不足，提出一种阀轴与蝶板之间的传动机构的制造和装配工艺简单、制造费用较低、在蝶阀开、关过程中，密封副不会有摩擦的拨叉式蝶阀。

本发明是用如下方法实现的。

拨叉式蝶阀有阀体，阀体内有阀体密封座，阀体内有与阀体密封座相配合的蝶板，阀体内、阀体密封座连有沿阀体轴向的蝶板滑道，蝶板外圆周有与蝶板滑道相配合的滑块，阀体的侧壁穿有阀轴，阀轴与蝶板之间连有拨叉传动机构，拨叉传动机构有在蝶板前面、与蝶板垂直的拨动轴支架，拨动轴支架上有与阀轴平行的拨动轴，阀轴连有与阀轴垂直的拨叉，拨动轴在拨叉内，阀轴与蝶板前面之间有限位板，限位板的后端定位连在蝶板前面，限位板上有长条孔，阀轴在长条孔内。

本发明在关闭状态时，蝶板外圆周的滑块是在蝶板滑道内，蝶板密封面贴在阀体密封座上的阀体密封环上。开启本发明时，转动阀轴，阀轴上的拨叉向前拨动拨动轴，带动蝶板向前滑动，蝶板向前滑动时因为蝶板外圆周的滑块是在蝶板滑道内，蝶板是沿阀体的轴向向前滑动，蝶板外圆周的滑块移出蝶板滑道后，限位板上长条孔后端的半圆形凹口抵在阀轴上使蝶板不能再沿阀体的轴向向前移动，这时，蝶板在拨叉继续拨动拨动轴的作用下以阀轴为轴转动90度的角度，使阀门开启。关闭本发明时，反向转动阀轴，让蝶板转动90度的角度，继续转动阀轴，让蝶板沿阀体的轴向向后移动，蝶板外圆周的滑块进入蝶板滑道，蝶板进入蝶阀关闭位置。

本发明的阀轴与蝶板之间的传动机构是由拨叉、拨动轴、限位板组成的拨叉式传动机构，拨叉式传动机构不必有较高的加工和装配精度，使蝶阀启闭的传动机构在制造和装配中工艺难度小，制造费用较低。使用时不易出现故障，维修量较小，阀体与蝶板之间有相配合的蝶板滑道和滑道块，在阀门开、关时，蝶板在关闭位置附近，蝶板是沿阀体的轴向滑动，密封副间无摩擦。本发明蝶阀的密封面可以是平面、球面或锥面。蝶板密封圈和阀体密封圈可以是金属-金属、金属-非金属或非金属-非金属组合。

下面结合附图，对本发明作进一步地说明。

附图说明

图1是根据本发明的发明方案提出的一种拨叉式蝶阀的主视局剖示意图；

图2是拨叉式封蝶阀在关闭时的侧剖视示意图；

图3是拨叉式蝶阀在刚开启后的侧剖视示意图；

图4是拨叉式蝶阀在半开启时的侧剖视示意图；

图5是拨叉式蝶阀在全开启后的侧剖视示意图；

图6是图1中I处放大示意图；

图7是图2中II处放大示意图；

图8是图3中III处放大示意图。

具体实施方式

图1～图8中，拨叉式蝶阀有阀体1，阀体内有阀体密封座2，阀体内有与阀体密封座相配合的蝶板3，阀体内、阀体密封座连有沿阀体轴向的蝶板滑道4，蝶板外圆周有与蝶板滑道相配合的滑块5，阀体的侧壁穿有阀轴6，阀轴与蝶板之间连有拨叉传动机构，拨叉传动机构有在蝶板前面、与蝶板垂直的拨动轴支架7，拨动轴支架上有与阀轴平行的拨动轴8，阀轴连有与阀轴垂直的拨叉9，拨动轴在拨叉内，阀轴与蝶板前面之间有限位板10，限位板的后端定位连在蝶板前面，限位板上有长条孔11，阀轴在长条孔内。