[发明专利]硼泥耐火陶粒

说明书

技术领域：

本发明涉及以硼泥为主要原料制作的一种骨料——耐火陶粒。主要用 于锅炉砌筑、热工设备保温处理或做耐火填充料、耐火砌块等。

背景技术：

硼泥是生产硼砂排出的废渣，我国特别是辽宁省每年生产硼砂排出的 大量硼泥既占用大量土地又污染环境；另一方面，目前工业生产上需要大 量的耐火骨料，而现有的硼泥陶粒耐高温性能差，只能耐受900℃左右的 温度，往往满足不了生产的需要。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是提供一种以硼泥为主要原料生产的耐 高温性能好的硼泥耐火陶粒。

本发明的目的是这样实现的：生产硼泥耐火陶粒所用的原料包括硼 泥、镁渣、粘结剂。各种原料用量占原料总量的体积百分比为：硼泥占 75％—60％、镁渣占20％—30％、粘结剂占5％—10％。所述的粘结剂可以是膨 润土、硅藻土、石灰石粉、菱苦土粉、耐火粘土，既可以是其中的任一种， 也可以是其中任意几种的组合。

生产方法：将各种原料粉碎混合均匀，加水，用成球机制球，然后用 回转窑烧制而成。

所述的用回转窑烧制的具体方法为：原材料经混合成球后，送人回转 窑焙烧，焙烧过程中边加水边进行底吹，并调整火焰，使球烧至正火，达 到800—1200℃，过25分钟左右烧结完成，此时陶粒初步成型，从窑口 可看到陶粒光亮的固熔体，此时进入膨化阶段，当固熔体接近出窑口2 米处时，助燃器喷射煤粉，煤粉剧烈燃烧，温度能达到1250—1700℃， 并产生高温、高压环境，固熔体开始膨化，5—6分钟后出窑，冷却后得 到轻质、多孔的球状集料，即硼泥耐火陶粒。

本发明的优点是：可取代粘土陶粒、高铝陶粒，用于锅炉砌筑可提高 炉膛使用寿命，降低炉膛砌筑成本，还可以利用该陶粒配制各种耐火混凝 土、耐火砌块、耐火填充料等；本发明还同时解决了硼泥占地和污染环境 的问题，其社会效益也十分明显。

具体实施方式：

生产硼泥耐火陶粒所用的原料包括硼泥、镁渣、粘结剂。各种原料用 量占原料总量的体积百分比为：硼泥占75％或70％或65％或60％，镁渣占 20％或25％或30％，粘结剂占5％或8％或10％。所述的粘结剂可以是膨润土、 硅藻土、石灰石粉、菱苦土粉、耐火粘土，既可以是其中的任一种，也可 以是其中任意几种的组合。

生产方法：将各种原料粉碎混合均匀，加水，用成球机制球，然后用 回转窑烧制而成。

所述的用回转窑烧制的具体方法为：原材料经混合成球后，送人回转 窑焙烧，焙烧过程中边加水边进行底吹，并调整火焰，使球烧至正火，达 到800—1200℃，过25分钟左右烧结完成，此时陶粒初步成型，从窑口 可看到陶粒光亮的固熔体，此时进入膨化阶段，当固熔体接近出窑口2 米处时，助燃器喷射煤粉，煤粉剧烈燃烧，温度能达到1250—1700℃， 并产生高温、高压环境，固熔体开始膨化，5—6分钟后出窑，冷却后得 到轻质、多孔的球状集料，即硼泥耐火陶粒。