[发明专利]用于连接薄壁管的管接头

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于连接薄壁管的管接头。

背景技术

传统管接头通常包括直管式接头和弯管式接头，以及三通管式接头，这三种结构的管接头均是由设置在管件开口端部区域的外螺纹或内螺纹构成，使管接头与被连接管件之间采用螺纹连接的结构。螺纹连接的管接头虽然结构简单，但，管接头和被连接管件上的螺纹向内凹陷的部位必须要具备一定的深度才能使两个管件连接牢固，在一般情况下，对于直径为13mm至100mm的管件而言，凹陷槽的径向高度至少要有1.5mm，而在这个直径范围内，通常将壁厚小于2mm的管件称之为薄壁管，由此可见，薄壁管如果采用螺纹连接，其上设置的螺纹径向深度很难达到设计要求，所以，薄壁管不适合采用螺纹连接。

然而，由于薄壁管具有质量轻、节省原材料、易于安装和成本低等优点，所以，在所输送的流体压力相对较低的场合，薄壁管还是得到普遍利用。为此，中国专利201081058Y号公告的名称为“薄壁金属管扣压活接管件”给出一种解决方案。该扣压活接管件包括薄壁管体、管接头、成对配合的法兰盘和密封垫圈，其中，薄壁管体的端部滚压有径向凸台，管接头的端口扩大并外翻有平口的外缘。在连接时，首先在薄壁管体凸台与管接头的平口外缘之间安装密封垫圈，再将成对配合的法兰盘将分别套于薄壁管体的凸台和管接头的平口外缘的背后，然后利用螺栓将法兰盘紧固，使薄壁管体上的凸台与管接头上的平口外缘相向夹紧密封垫圈，以形成密封连接。该种扣压活接管件虽然可以解决薄壁管的连接问题，但该活接管件中的管接头端口设置的外翻平口外缘和薄壁管体的端部滚压的径向凸台均需要事先预制成型，不易在施工现场制作，而薄壁管在堆放和运输过程中极易受到挤压或其它物件碰撞而发生变形，特别是“外翻平口外缘”和“凸台”等径向突出部位一旦发生变形，该薄壁管和管接头就无法使用，进而造成原材料的浪费；另一个问题是，该种扣压活接管件所需要的部件较多，导致其结构复杂、制作成本较高，且给现场施工操作也带来许多困难。

发明内容

本发明的任务是提供一种利用卡接的方式解决薄壁管不易连接等问题的用于连接薄壁管的管接头。

本发明所提出的用于连接薄壁管的管接头包括主体管件和设置在主体管件端部且与主体管件间隔有一定距离允许薄壁管插入的环形卡箍，该环形卡箍的端部设置有径向向内延伸的突环。环形卡箍和主体管件可以包容插入的薄壁管端部，当薄壁管端部插入其内后，用环形夹钳卡住环形卡箍并施力，突环压迫薄壁管，并使突环所在部位的薄壁管管壁向内凹陷，突环与凹陷环部位结合可轴向固定薄壁管。

所述主体管件的一端设置有环形卡箍，另一端设置有外螺纹或者内螺纹。

所述环形卡箍的内表面和由其所覆盖的主体管件的外表面设置有塑料复合层。

所述环形卡箍的自由边延伸出主体管件的端面。

本发明所提出用于连接薄壁管的管接头采用环形卡箍的结构，在与薄壁管连接时，只要用环形夹钳卡压环形卡箍即可将薄壁管固定在管接头上，成功地解决了薄壁管的连接问题，且其操作工序相当简单，适合于施工现场安装；环形卡箍是由固定在主体管件上的类似于L形板件构成，所以，其制作成本较低，加工非常方便；另外，在环形卡箍的内表面和用其所包覆的主体管件的外表面设置的塑料复合层可以起到橡胶密封环的作用，特别是在插接薄壁管后，先加温将塑料复合层熔化，待其自然凝固后即可实现密封作用。

附图说明

附图1是本发明所出的用于连接薄壁管的管接头的一个实施例的外观部分剖面结构示意图。

具体实施方式

参见图1，该图给出本发明所出的用于连接薄壁管的管接头的一个实施例的外观整体结构。该管接头包括主体管件1和环形卡箍2，其中，主体管件1可由壁较厚的管件构成，在其一端设置的外表面设置有可与其它连接件连接的外螺纹11，另一端设置有环形卡箍2。环形卡箍2可由近似于L形的环形件构成，且使L形板件的短边21固定在主体管件1的外表面，另一个自由边22朝向主体管件1的端口12方向且延伸出端口12一小段距离，且使自由边22的内表面与其所包围的主体管件1的外表面之间形成可允许薄壁管3插入的轴向槽23。在自由边22的端部设置有径向向内延伸的突环24。