[发明专利]电炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种电炉，尤其涉及一种炉体的整体膨胀性能好的电炉。

背景技术

电炉，广泛地用于金属熔炼领域，例如用于镍铁、特殊钢及其它多种有色 金属的熔炼。

电炉的炉体通常有炉壳和设置在炉壳内的耐火层构成，例如，中国专利申 请CN101029794公开了一种电弧炉，上述电炉的炉体的侧壁通常为竖直的壁， 也就是说，炉体的侧壁与水平面大体成垂直关系。由于在熔炼过程中，炉体内 的温度非常高，炉体会发生很大的膨胀，具有竖直侧壁的传统炉体的形状不符 合其膨胀曲线，因此炉体的整体膨胀不均匀、不稳定且不同步，即整体膨胀性 能差，从而炉体在膨胀作用下容易变形，例如开裂，由此容易导致炉体的寿命 降低，维修频繁，降低了效率，增加了成本。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的上述问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种具有膨胀稳定、同步、均匀、整体 膨胀性能好的炉体的电炉。

根据本发明的电炉包括：炉体，所述炉体的侧壁沿自上向下的方向向内倾 斜且所述炉体包含：炉壳，所述炉壳具有产品放出口和渣放出口，炉壳的顶端 敞开，且所述炉壳的侧壁和底壁上设有耐火材料层；炉盖，所述炉盖设置在炉 壳的顶端上以封盖炉壳的敞开顶端；和弹性框架，所述弹性框架设置在炉壳外 部以箍住炉壳；及电极，所述电极从所述炉体的上方穿过所述炉盖伸入所述炉 体内且可沿上下方向移动。

另外，根据本发明炉体还具有如下附加技术特征：

所述炉体为六面体形状。

所述弹性框架包括：侧立柱，所述侧立柱分别设置炉壳的横向两侧；

横向拉杆，所述横向拉杆分别从炉壳的上方和下方沿横向方向连接横向两 侧的侧立柱；侧夹持梁，所述侧夹持梁设置在侧立柱的横向外侧且沿炉壳的纵 向方向延伸以分别连接在炉壳的上方和下方从侧立柱伸出的横向拉杆的端部； 端立柱，所述端立柱分别设置炉壳的纵向两侧；纵向拉杆，所述纵向拉杆分别 从炉壳上方和下方沿纵向方向连接位于纵向两侧的端立柱；和端夹持梁，所述 端夹持梁设置在端立柱的纵向外侧且沿横向方向延伸以分别连接在炉壳的上 方和下方从端立柱伸出的纵向拉杆的端部。

所述横向拉杆的两端分别穿过位于炉壳横向两侧的侧夹持梁而从侧夹持 梁的外侧伸出，所述纵向拉杆的两端分别穿过位于炉壳纵向两侧的端夹持梁而 从端夹持梁的外侧伸出，所述纵向拉杆和横向拉杆的两端分别形成有螺纹部， 所述螺纹部上连接有螺母，其中在螺母与侧夹持梁和端夹持梁之间分别设有弹 性元件。

所述弹性件为截锥形蜗卷弹簧。

所述炉体进一步包括设置在炉壳底部用于支撑炉壳的支座。

所述耐火材料层由镁质耐火砖构成。

炉壳底壁上的耐火材料层包括与炉壳底壁接触的下部耐火材料层和设置 在下部耐火材料层上面的上部耐火材料层，其中下部耐火材料层由高铝质耐火 砖或粘土质耐火砖构成且上部耐火材料层由镁质耐火砖构成。

所述炉壳侧壁上的耐火材料层顺应炉壳的形状，且炉壳底壁上的耐火材料 层的横截面为反拱形。

所述炉体进一步包括沿周向和/或上下方向设置在炉壳侧壁与炉壳侧壁上 的耐火材料层之间的冷却水套。

根据本发明电炉至少具有下列优点之一：

根据本发明的电炉，炉体的侧壁形成为沿从上向下的方向向内倾斜，即炉 体的形状为大体倒截锥形，例如，在炉体为六面体的情况下，炉体的四个侧面 为上大下小的梯形形状，且在炉壳的外部设置了箍住炉壳的弹性框架，通过倾 斜侧壁和弹性框架的结合，能够使得炉体的整体膨胀性能好，即炉体膨胀稳定、 均匀、同步，从而炉体的寿命提高，降低了维修工作，节约了成本。

根据本发明的电炉，弹性框架由侧立柱、侧夹持梁和横向拉杆、端立柱、 端夹持梁和纵向拉杆构成，不但能够箍住炉壳、在各个方向上适应炉体的变形， 而且结构简单。

根据本发明的电炉，通过在拉杆端部与夹持梁之间设置弹性元件，能够进 一步增加整个框架的弹性，通过调节弹性元件能够更好地适应炉体的变形。

根据本发明的电炉，炉壳的底壁上耐火材料层分为两层，下层耐火材料为 高铝质耐火砖或粘土质耐火砖，价格更低，成本进一步减小。

根据本发明的电炉，通过在炉壳侧壁上的在耐火材料层和炉壳之间设置冷 却水套，能够很好地对炉壳进行冷却。