[发明专利]脱除浆态床费托合成尾气所携带的铁系催化剂的方法

权利要求书

1.一种脱除浆态床费托合成尾气所携带的铁系催化剂的方法，其特 征在于该方法包括以下步骤：在浆态床费托合成反应器中，未反应原料 气和反应生成的气相产物夹带部分催化剂细粉进入费托合成反应器的沉 降段，并在沉降段受到水平方向的磁场的作用，使费托合成尾气所夹带 的催化剂细粉汇聚至反应器器壁上并经器壁返回至浆液相，从而进一步 脱除尾气所夹带的催化剂。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述浆态床反应器沉 降段的内壁设置有回流槽，以促使汇集至沉降段内壁的催化剂细粉和费 托合成重馏分的混合物沿回流槽更快地向下流动、返回浆液相中。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述回流槽的深度为 5～100mm；所述回流槽的宽度为5～50mm；所述回流槽的长度等于或小于 沉降段的高度。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述回流槽的深度为 8～50mm；所述回流槽的宽度为8～35mm；所述回流槽的长度为反应器沉 降段高度的60～90％。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述回流槽的深度为 10～25mm；所述回流槽的宽度为8～20mm；所述回流槽的长度为反应器沉 降段高度的70～85％。

6.根据权利要求3-5中的任一项所述的方法，其特征在于：所述回 流槽之间的间距为50～500mm。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述回流槽之间的间 距为80～200mm。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述回流槽设置在外 加磁场方向的半圆内。

9.根据权利要求1或8所述的方法，其特征在于：在所述反应器沉 降段的外侧中上部设置一对或多对磁极，且采用永磁铁或电磁铁。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：所述磁场的强度为 500～50000高斯。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于：所述磁场的强度为 2000～20000高斯。

12.根据权利要求10或11所述的方法，其特征在于：所述浆态床 反应器沉降段的高度为2～30米。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于：所述浆态床反应器 沉降段的高度为5～20米。

14.根据权利要求12所述的方法，其特征在于：所述浆态床反应器 沉降段的直径为浆态床反应段直径的1.1～3.0倍。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于：所述浆态床反应器 沉降段的直径为浆态床反应段直径的1.3～2.0倍。

16.根据权利要求14或15所述的方法，其特征在于：所述浆态床 反应器出口气相物流中催化剂的夹带量低于1ppm。