[发明专利]一种从铝酸钠溶液中提取钼的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种提取钼的方法，特别是涉及一种从铝酸钠溶液中提取钼的方法。

背景技术

在用配碱烧结的方法处理含钼的氧化铝基废催化剂时，熟料溶出得到的铝酸钠溶液中会含有0.5-4g/l的钼，钼是一种价值比较高的稀有金属，如果不加以提取就会白白浪费，十分可惜。

钼主要是从含钼的矿石中提取的，也有从含钼的废催化剂中提取钼的，但这些方法得到的含钼的溶液基本都是酸性的、中性的或者弱碱性的。也有从含有大量氧化铝的强碱性溶液(即铝酸钠溶液)中提取钼的报道，一种是把此溶液引入拜耳法流程，然后用离子交换的方法从拜耳法溶液中提取钼，但这种工艺存在会将某些杂质离子带入拜耳法从而会污染拜耳法流程的问题；另一种是专利(申请号200710015542.6)“从铝酸钠溶液中提取钼的方法”，是对溶液进行彻底碳酸化，分离得到的氢氧化铝后再对碳分母液进行冷却结晶或蒸发结晶，把溶液中的大部分氧化钠以含水碳酸钠的方式结晶出来，然后用酸中和已经分离出氧化铝及大部分氧化钠的含钼溶液，最后从中和了的溶液中沉淀出钼酸铵，这种方法需要用结晶的方法处理大量的含水碳酸钠，很少有成熟的技术可以借鉴，应用比较困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种从铝酸钠溶液中提取钼的方法，可以避免对彻底碳酸化得到的碳酸钠进行结晶，具有良好的应用性，可以有效提取钼并回收大部分碱，实现资源的综合利用。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种从铝酸钠溶液中提取钼的方法，其包括如下步骤：

a 向铝酸钠溶液中通入二氧化碳气体，过滤除去氢氧化铝沉淀；

b 继续通入二氧化碳气体，生成的碳酸氢钠析出；

c 向步骤b的溶液中加入酸中和，将中和后的溶液蒸发浓缩；

d 向步骤c蒸发浓缩后的溶液中加入铵盐或氨水，酸沉得到钼酸铵。

上述从铝酸钠溶液中提取钼的方法，其中，所述铝酸钠溶液中含有氧化钠150～300g/l，含钼为0.5～4g/l。

上述从铝酸钠溶液中提取钼的方法，其中，所述步骤b中控制溶液温度为30～60℃。

上述从铝酸钠溶液中提取钼的方法，其中，所述步骤c中的酸可以选自大多数酸类，如硫酸、盐酸、硝酸、磷酸等等，优选为硫酸或盐酸。

上述从铝酸钠溶液中提取钼的方法，其中，所述步骤d中的氨盐优选为硫酸铵或氯化铵。

上述从铝酸钠溶液中提取钼的方法，其中，所述步骤d中，加入氨盐或氨水，控制PH值为0.8～2.5。

上述从铝酸钠溶液中提取钼的方法，其中，所述步骤b中，碳酸氢钠析出后，溶液中氧化钠的含量为45～60g/l。

上述从铝酸钠溶液中提取钼的方法，其中，所述步骤c中溶液蒸发浓缩后，溶液中钼含量为10～100g/l。

上述从铝酸钠溶液中提取钼的方法，其中，所述步骤b中分离出来的碳酸氢钠经焙烧得到碳酸钠。

本发明的从铝酸钠溶液中提取钼的方法，先在铝酸钠溶液中通入二氧化碳气体，将铝酸钠溶液先进行彻底碳分得到氢氧化铝沉淀以回收氧化铝，同时溶液中的苛性碱也全部转变为碳酸钠，钼仍然保留在溶液中。分离出氢氧化铝后继续通入二氧化碳对碳分母液进行碳分，这时将会发生如下发应：

Na₂CO₃+H₂O+CO2＝NaHCO₃↓

NaHCO₃沉淀析出，直至不再有沉淀析出时停止通二氧化碳，这样大部分碱得以回收。将NaHCO₃沉淀分离，之后可以将其与废催化剂配料烧结或直接焙烧生产Na₂CO₃。分离得到的溶液加酸中和，将中和后的溶液蒸发浓缩，向蒸发浓缩后的溶液中加入铵盐或者氨水，酸沉得到粗钼酸铵，粗钼酸铵可以进一步提纯得到纯钼酸铵。

本发明的从铝酸钠溶液中提取钼的方法，无需对彻底碳酸化得到的碳酸钠进行结晶，可以有效提取钼并回收大部分碱，方法简单易行，具有良好的应用性，能够实现资源的综合利用。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合图1及实施例详细描述本发明。

下面实施例的工艺流程参见图1。

实施例1