[发明专利]一种添加黑色树脂油墨的黑色MC尼龙及其制备方法有效
申请号: | 200810224555.9 | 申请日: | 2008-10-20 |
公开(公告)号: | CN101724263A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 孙强 | 申请(专利权)人: | 孙强 |
主分类号: | C08L77/02 | 分类号: | C08L77/02;C08G69/24;C08G69/18 |
代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 | 代理人: | 何文彬 |
地址: | 100044 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 添加 黑色 树脂 油墨 mc 尼龙 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种黑色MC尼龙,具体讲,涉及一种添加黑色树脂油墨的黑色 MC尼龙及其制备方法。
背景技术
MC尼龙又称单体浇铸尼龙,结构式为—{NH-(CH2)m}n—,式中m的值为 6-10,一般为6,故通常称MC尼龙6,MC尼龙6分子量比普通尼龙6高一倍 左右,达3.5~7.0万,物理机械性能优于普通尼龙,有较好的强度、刚性、韧性、 耐磨性、化学稳定性;吸水率低,尺寸稳定性好;有自熄性,持续耐热可达100℃。 机械性能受温度影响较大,随着温度的升高,机械性能明显下降。制品可机加 工,焊接,粘接。可旋转成型、浇铸、模压成型,特别适宜浇铸大型制件或用 量少,品种多,结构复杂的制件。
目前,国内企业普遍采用加入一定量的碳黑来实现对MC尼龙制品的着色。 由于碳黑活性大,易吸潮,致使在产品中分散不匀,有时由于吸水将水分带入 反应釜内,严重时阻聚、甚至不能聚合。颜色也不能达到理想的黑色,所制的 产品韧性差,脆性大,使用领域受到限制。
发明内容
针对已有技术中炭黑对MC尼龙着色使制品冲击韧性严重下降,脆性大幅 上升的缺陷,本发明的发明目的在于提供一种高强度、高韧性的黑色MC尼龙 及其制备方法。
在尼龙单体一己内酰胺中加入碱性催化剂氢氧化钠、黑色树脂油墨,再加 入助催化剂,在特定条件下制成高强度、高耐磨性和高韧性的黑色MC尼龙制 品,树脂油墨中的油脂和有机树脂对MC尼龙均有增韧改性的作用。
本发明采用的技术方案为:
本发明的黑色MC尼龙添加有黑色树脂油墨。
本发明的黑色MC尼龙中含有:尼龙单体1000重量份,氢氧化钠1.5~ 2.5重量份,黑色树脂油墨2~5重量份,甲苯二异氰酸酯(TDI)或多亚甲基多 苯基多异氰酸酯(PAPI)中的一种7~9重量份。
本发明的黑色MC尼龙的优选方案为:尼龙单体1000重量份,氢氧化钠 1.8~2.2重量份,树脂黑色油墨3~4重量份,TDI或PAPI中的一种7.5~8.5 重量份。
本发明的黑色MC尼龙的最优选方案为:尼龙单体1000重量份,氢氧化钠 2重量份,树脂黑色油墨3.5重量份,TDI或PAPI中的一种8重量份。
本发明中,各种添加材料:尼龙单体、氢氧化钠、黑色树脂油墨、TDI和PAPI 为脱水的。
本发明的黑色MC尼龙采用的制备方法为:
(一)、预热模具
清洁模具,在模具内壁刷脱模剂,160~180℃烘箱中加热5~20分钟;
(二)、制备液态黑色MC尼龙活性体
1)按比例称取尼龙单体放入反应釜中开始加热,加热到110~120℃时开始抽真 空至1~1.33Kpa,直到完全熔化;
2)维持1~1.33Kpa真空,继续加热至135~140℃,按比例加入氢氧化钠和黑 色树脂油墨;
3)维持1~1.33Kpa真空,继续加热至150~155℃,保持5~10分钟;
4)维持1~1.33Kpa真空,降温到137~139℃,向釜内加入催化剂TDI或PAPI 中的一种,搅匀,得液态黑色MC尼龙活性体;
(三)、浇铸和聚合
1)将步骤(二)中制得的液态黑色MC尼龙活性体浇铸入步骤(一)预热好的 模具中,然后放入恒温箱中,保持温度170~180℃分钟;
2)取出模具,冷却20~30分钟出模,
3)出模后,冷却至常温;
4)再次放入烘箱中,150~160℃保温1.5~2.5小时;
5)调湿,在水中沸煮24小时。
本发明的黑色MC尼龙的制备方法优选为:
(一)、预热模具
清洁模具,在模具内壁刷脱模剂,160~180℃烘箱中加热10~15分钟;
(二)、制备液态黑色MC尼龙活性体
1)按比例称取尼龙单体放入反应釜中开始加热,加热到120℃时开始抽真空至 1~1.33KPa,直到完全熔化;
2)维持1~1.33Kpa真空,继续加热至140℃,按比例加入氢氧化钠和黑色树脂 油墨;
3)维持1~1.33Kpa真空,继续加热至150℃,保温5~10分钟;
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