[发明专利]一种低温取向电工钢的生产方法

权利要求书

1.一种低温取向电工钢的生产方法，其特征在于，工艺为：铸坯经加热后进行热轧，常化处理后经一次或带中间退火的二次冷轧到成品厚度，再经脱碳退火，渗氮处理后涂MgO隔离剂并高温退火得到最终成品；

其中，渗氮温度为850-1000℃；渗氮时间为20-100s，渗氮炉内气氛为NH₃，H₂和N₂的混合气体，其中H₂含量体积百分比为5-30％，NH₃含量体积百分比为1-15％，余量为N₂；

所述铸坯成分为：0.005-0.08％C，2.5-6.5％Si，0.015-0.04％Als，0.001-0.4％Mn，0.01-1.0％Cu，S≤0.03％，P≤0.02％，0.003-0.010％N，其余为Fe及不可避免的夹杂物；均为质量百分比；

所述的热轧是铸坯在1050-1100℃加热，开轧温度为900-1100℃，终轧温度为850-950℃，卷取温度为400-600℃，轧成1.5-3.0mm厚的热轧板；所述的常化处理是热轧板在大于1050到小于等于1150℃保温60-180s后冷却到850-1050℃，再保温60-150s后冷却；

所述的冷轧是用一次或带中间退火的二次冷轧法轧制到成品厚度，其最终总压下率为80-90％；所述的脱碳退火是冷轧钢板在800-900℃保温3-6min，炉内气氛为H₂和N₂的混合气体，其中H₂含量体积百分比为5-30％；

所述的高温退火是在钢板表面涂MgO隔离剂后进行高温退火，在850-1100℃阶段以5-20℃/h的速度升温。