[发明专利]冷弯机及利用该冷弯机的法兰制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械设备及加工方法，尤其涉及一种冷弯机及利用该冷弯机的法兰制作方法。

背景技术

在机械行业，很多时候需要将钢板进行弯曲以满足不同场合的需要，现有技术中一般用热弯工序来实现，但是热弯工序需要对钢板进行加热，这样会导致钢板材质的变化而且耗能大。另外，法兰在机械行业中应用相当的广泛，例如用于做混凝土管桩端板。现有技术中，法兰的制作方法主要有三种：第一种，气割法，如图1所示，在大块钢板1上切割出若干个法兰12，剩下的边角料11、13全是废料，因此导致钢板利用率低；第二种，浇铸法，即利用废旧钢材，通过高温熔炼钢水，倒入模具中成型，脱模后经热冲压或锻打形成，如专利200420008855.0和200510094837.8中有记载，但这种方法一般是采用废旧钢材或者是小钢厂生产的钢材作原料，其质量差，化学成分不稳定，因而在生产过程中容易产生气泡和杂质，制作出来的法兰质量很差；第三种，热弯法，即将钢坯加热，然后用热轧钢机把它加工成截面为梯形的钢带，再经热弯成型，此种加工方法目前比较盛行，但它生产出来的法兰的化学成分不稳定，质量不可靠，易出安全事故，而且制作过程的能耗大。因此，需要提供一种制作法兰的新方法，以解决上述问题。现有技术中，人们设计出一种通过冷轧、冷弯程序制作法兰的方法，但目前还仅仅停留在理论推理阶段，具体实现冷弯工序的冷弯机却并没有被研制出来，因而导致上述方法实践上不能实施。

为此，需要提供一种冷弯机和利用该冷弯机的法兰制作方法以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种冷弯机，它能对钢板进行冷弯，且其易于操作，成本较低。

本发明的目的之二在于提供一种利用上述冷弯机的法兰制作方法，其能提高钢材利用率，避免加热工序，保证所制作法兰的质量。

为实现上述目的之一，本发明提供如下技术方案：一种冷弯机，包括一动力装置、一由动力装置驱动而旋转的弯卷装置；所述弯卷装置包括水平设置的圆柱形模具和垂直固定连接于所述圆柱形模具的导向板；所述圆柱形模具的外径为设定值；所述圆柱形模具的轴线与动力装置输出轴的轴线在同一条直线上。

优选的，所述导向板的板面呈螺旋状。

进一步的，所述导向板的板面的螺旋始端与末端的高度差等于待冷弯钢板的厚度。

进一步的，在所述板面的螺旋始端与末端的连接处设有一沟槽。

进一步的，在所述导向板板面的螺旋始端与末端连接处的侧面向外设有一用于将待冷弯钢板夹紧使之紧靠在圆柱形模具上的夹板。

进一步的，还设置有一个用于对待弯卷钢板进行导向的导向装置。

进一步的，所述导向装置包括一对上下设置的轴线彼此平行的导向轮，该对导向轮上对应的设置有用于放置待冷弯钢板的凹槽。

进一步的，还包括一用于顶压在弯卷钢板的顶压装置。

进一步的，所述顶压装置包括一顶压套筒和一动力装置，所述动力装置驱动所述顶压套筒水平运动，所述顶压套筒与所述圆柱形模具同轴，所述顶压套筒的内径大于所述圆柱体模具的外径。

为实现本发明目的之二，本发明提供了一种法兰制作方法，包括如下步骤：

(1)取具有特定宽度的、梯形断面的长条钢板为待冷弯钢板；

(2)利用权利要求1所述的冷弯机将所述待冷弯钢板以其厚度小的一侧朝内冷弯成一圈以上具有预定内径的螺旋柱；

(3)将由步骤(2)所得到的螺旋柱沿轴向方向切开，得到一个个等同于一个单位圆的螺旋状钢片；

(4)将螺旋状钢片压平，将切缝焊实即形成法兰。