[发明专利]一种直线式热熔胶贴标机

说明书

技术领域

本发明涉及二次包装机械领域，具体来说是一种直线式热熔胶贴标机技术。

背景技术

目前，热熔胶贴标机一般都是盘式回转贴标机，包括机架、回转部分和贴标部分及相应的控制部分，回转部分包括进出瓶链道、进瓶螺旋、止瓶星轮、进瓶星轮、中心导板、出瓶星轮、瓶托转盘及把瓶子准确定位在托瓶转盘上的托瓶定瓶组件，托瓶定瓶组件上设有带动瓶子按照一定的转速绕瓶子轴线旋转的转瓶机构，中心导板置于进瓶星轮与出瓶星轮之间且设置在瓶托转盘侧，如中国专利CN200420015475.X，该类型的贴标机，由于存在回转部分，即容器为绕着瓶托转盘回转传输，故架构复杂，占地面积大，成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种架构简单，占地面积小，成本低的直线式热熔胶贴标机。

本发明通过下述技术方案来实现：

一种直线式热熔胶贴标机，包括机架、热熔胶装置、标签卷及切标装置、输送带、进给螺旋、进给星轮、导板及相应的控制部分，其特征在于：所述贴标机还包括贴标轮、一摩擦板，贴标轮设置在输送带的一侧，热熔胶装置、切标装置均设置在贴标轮侧，摩擦板设置在输送带的另一侧且与贴标轮的位置相对，摩擦板的一端朝向输送带的出瓶方向，摩擦板的另一端设置进给星轮，进给星轮与导板形成一瓶子移动通道，贴标轮设置在导板的一端，进给螺旋设置在导板的另一端。

所述进给星轮包括两块星轮板、一星轮芯，星轮板与星轮芯同轴芯安装，星轮板的外圆周上均布有等分圆弧，且等分圆弧由两段相切圆弧构成。

所述进给星轮底部的传动部件中设有过载保护器。

所述过载保护器包括与链轮传动机构同轴安装的离合器套、弹簧及顶套，还包括控制贴标机停机的传感器、钢球，离合器套上设有一承载孔，钢球通过弹簧及顶套安装在承载孔内，传感器设置在顶套侧。

所述导板包括两块尼龙板和若干条支撑柱，支撑柱的两端分布与两块尼龙板连接，尼龙板朝向进给星轮的一侧设有圆弧段。

所述摩擦板包括磨擦带、海绵、支撑板，磨擦带固定在支撑板上，海绵设置在磨擦带与支撑板之间，磨擦带面布满有磨粒。

所述贴标轮包括贴标轮本体、橡胶带，橡胶带固定在贴标轮本体的轮面上，橡胶带、贴标轮本体均设有产生真空的气道，橡胶带与贴标轮本体之间设有四个小凸块，两个小凸块为一组，两组小凸块间隔设置，在凸块处的橡胶带向外突起。

本发明具有以下优点：

1、由于设有摩擦板，贴标轮设置在输送带的一侧，摩擦板设置在输送带的另一侧且与贴标轮的位置相对，摩擦板的一端朝向输送带的出瓶方向，摩擦板的另一端设置进给星轮，进给星轮与导板形成一瓶子移动通道，贴标轮设置在导板的一端，进给螺旋设置在导板的另一端，这样竖直排列在单列输送带上的容器经过进给螺旋分离间隔成一定距离输送给进给星轮，经过进给星轮和导板被输送到磨擦板与贴标轮之间，进给星轮不仅把容器分成一定等分传输，而且还拨动容器传输与自转，标签经切标装置切断再经热熔胶装置涂上胶以后旋转与容器贴上，通过贴标轮、磨擦片，容器由磨擦产生自转，使标签完整的贴满容器一周，最后由输送带输送出去，由此可知，本发明中要贴标的容器为直线传输，即容器直接从输送带上传输，传输过程中直接把标签贴于容器所需要贴标的位置，因此相对于其他热熔胶贴标机，架构简单，占地面积小，成本低，动作流畅和性能可靠，而且能最大限度地降低使用成本和维护成本。

2、由于进给星轮由两块星轮板与一星轮芯构成，与其它星轮不同的是星轮板不仅是把容器分成一定等分传输，而且还有一个拨动容器传输与自转的作用，所以星轮板的等分圆弧设计为两段圆弧相切的结构，两块板可以保证传输中瓶不脱离，也不倒瓶。

3、由于在进给星轮底部的传动部件中装有过载保护器，在正常贴标过程中在弹簧力的作用下，钢球总是伸进离合器套的孔内，链轮转动的同时带动轴转动，进给星轮就能够持续的工作，当一旦发生过载如容器卡死等选项，轴不能转动，钢球被迫脱离离合器套，传感器检测到不转动，停机，防止事故的发生。

4、由于导板主要是由两块尼龙板，3根支撑柱组成，两块尼龙板分别护住容器的上下部分，尼龙板的弧度可由进给星轮的外径、容器直径所决定，从而保证容器在传输带传动和进给星轮拨动的时候容器不脱离出去。

5、由于摩擦板包括磨擦带、海绵、支撑板，这样容器通过磨擦片与贴标轮之间被挤压住，通过进给星轮的拨动与传输带的传动容器始终能够进行传动，积压与磨擦使得容器在传动过程中能够产生自转以完成贴标动作，磨擦带与支撑板之间的海绵可以避免容器被过紧的挤压而产生变形或是容器不能自转。